...

انواع روش کاربردی در برش آهن آلات کدامند؟

ایمان شکوهیان
برش آهن آلات

برشکاری امروزه به یک حرفه مستقل و پر در آمد در صنعت آهن آلات تبدیل شده است. برشکاری به دو روش سنتی و مدرن انجام می شود در این مقاله می خواهیم در مورد روش های کاربردی در برش آهن آلات صحبت کنیم با آهن رسان مرجع تخصصی قیمت آهن همراه باشید.

روش های برش آهن آلات

روش برش آهن آلات کدام است؟

برش سریع آهن

روش های کاربردی و متفاوتی در برشکاری آهن آلات وجود دارد که سریع ترین و آسان ترین روش آن استفاده از اره برقی می باشد.

برش با دیسک های سایشی

ماهیت این دستگاه به صورت یک دستگاه چرخدار مجهز شده به دیسک سایشی است که به خوبی می تواند انواع آهن آلات از جمله پیچ و مهره، میلگرد و حتی ورق آهن را به راحتی برش دهد. برای کار با این دستگاه پیشنهاد می شود که از تیغه های جنس الماس که قابلیت برشکاری بالایی دارند و دوام آن ها بسیار زیاد است استفاده کنید. برای مشاهده قیمت ورق و قیمت تیرآهن اصفهان امروز کلیک کنید.

برش با اره‌ دایره‌ای

اره‌های دایره ای یک ابزار عالی برای برش آهن آلات هستند و قدرت برش بسیار قوی دارند. قدرت برش این اره به گونه ای است که گویا را کره را با چاقوی داغ بریده اید.!

برش آهن

تیغه های برشی که این اره ها دارند به راحتی آهن و فولاد را با ضخامت های ۳/۸ اینچ برش می دهند.

انواع برش آهن آلات کدامند؟

  1. تیغه‌های دندانپزشکی
  2. تیغه‌های کاربیدی

قیمت تیغه های کربیدی بسیار بالا است اما طول عمر بیشتری دارد.

روش برشکاری آهن

 

برشکاری با اره زاویه دار

با استفاده از این اره برش های دقیق تری روی میله های آلومینیومی، لوله های زاویه دار با استفاده از تیغه برش به وجود می آید.

راه های ایمنی در برشکاری آهن آلات

در روش های کاربردی در برش آهن آلات در عملیات برشکاری آهن آلات تراشه های کوچک و یا تکه های آهنی متریال به اطراف پرتاپ می شود که طبیعتا داغ و تیز است. از این رو برای جلوگیری از صدماتی همانند:

  • آسیب دیدگی چشم
  • بریدگی
  • سوختگی

و سایر صدمات ناشی از برش آهن آلات رعایت نکات ایمنی بسیار حائز اهمیت می باشد که عبارت است از:

  1. قبل از کار با دستگاه اقدامات ایمنی روی آن را خوانده و مراقبت کنید.
  2. استفاده از عینک های ایمنی و شیلدهای محافظ صورت و گوش الزامی است.
  3. استفاده از دستکش و لباس های ایمنی در هنگام کار.
  4. تمیز کردن سطح آهنی که قرار است برش داده شود.

انواع برش آهن آلات

برش با دیسک آسیابی

برش فولاد ضد زنگ با دیسک آسیایی

فولاد ضد زنگ انواع مختلفی دارد که که هر کدام با یک روش خاص برشکاری می شوند. برای برشکاری قطعات کوچک از یک دستگاه چرخشی که مجهز به یک دیسک سایشی برنده است استفاده می شود همچنین برای برش قطعات بزرگتر یک دیسک سایشی بر روی یک چرخ زاویه دار استفاده می شود.

 

برش با تیغه آهنی چگونه صورت می پذیرد؟

روش کار در این روش به این صورت است که یک گیره در امتداد جهت برش قرار داده می شود و محل برش تعیین می گردد سپس چند بار ورق را به عقب و جلو تا می کنند تا خم شود.

روش های برشکاری

نکته:

مطابق بودن تیغه با آهن بسیار و مهم است ابزارآلاتی که تیغه مناسب دارند به راحتی هر نوع آهنی را برش می دهند.

به طور کلی دو نوع فلز وجود دارد:

  1. فلز آهنی
  2. فلز غیر آهن

هر فلزی که دارای آهن باشد فلز آهنی نام دارد و حتما باید با تیغه آهنی برش داده شود.

برش با اره دوطرفه

  • اره مناسب با کار خود را تنظیم کنید.
  • سرعت اره را همواره ثابت نگهدارید تا عمر اره طولانی تر شود.
  • تیغه ها را با توجه به ضخامت آهن مورد نظر تنظیم کنید.
  • برای دوام بیشتر تیغه ها از تیغه های دوتایی یا کاربیدی استفاده کنید.

برش با استفاده از آسیاب

این روش برشکاری با کمک آسیاب برای برش نبشی و شبکه های آهنی و غیرآهنی مورد استفاده قرار می گیرد و به کمک تیغه های الماسی و تیغه های از جنس قلع برش کاری صورت می پذیرد.

اگربا دقت به اطراف خود نگاه کنید محصولات زیادی را می بینید که از فلز ساخته شده اند.

 

 

برشکاری آهن چگونه است؟

برش آهن بسته به نوع ورق روش های متفاوتی دارد و به دو روش سنتی و مدرن تقسیم بندی می شود. عواملی که در انتخاب روش برش آهن باید به آن توجه شود عبارت است از:

  1. ضخامت ورق
  2. سرعت برشکاری
  3. هزینه
  4. کیفیت
  5. دقت ابعاد

و غیره می باشد.

انواع روش های برشکاری

عملیات برشکاری آهن با توجه به شرایط دمایی وغیره به دو دسته ی : ۱. برشکاری گرم  ۲.برشکاری سرد تقسیم بندی می شود.

برشکاری گرم

 روش فوق سرعت بالایی دارد و برای تولید انبوه مورد استفاده قرارمی گیرد . مکانیزه بودن دستگاه برش آهن گرم و قابلیت برش قطعات با ضخامت بالا از دیگر مزایای روش فوق می باشد. اما برشکاری به روش گرم معایبی هم دارد که شامل :

  • احتمال تغییر در سلختار و خواص فلز در محل برش
  • تولید گازهای آلاینده و مضر
  • ایمنی پایین

و… می باشد.

انواع روش برش

برشکاری سرد

دما در این روش اغلب برابر است با دمای محیط که موجب بالا رفتن محسوس دما در فلز نمی شود. از جمله دیگر مزایای این روش می توان به :

  1. سرعت بالا
  2. عدم انتشارگازهای سمی و آلاینده ها
  3. حفظ خواص مواد
  4. قابلیت برش انواع شکل ها
  5. مقرون به صرفه بودن

و.. اشاره کرد. پرتابل نبودن دستگاه های برشکاری سرد هم یکی از عیب های این روش می باشد.

 

 

مزیت های برشکاری سرد

  • حفظ خواص فلزات

با توجه به این که دمای فلز در روش برشکاری سرد بالا نمی رود همین باعث این شده که تغییری در خواص فلز ایجاد نشود و حتی می توان با برش ورق به صورت سرد کاری صورت بپذیرد و خواص فیزیکی فلز هیچ گونه تغییری نکند.

  • انعطاف پذیری و برشکاری به لحاظ شکل و طول

در مواقعی که از وسایل مختلف مانند قیچی ورق ، اره و….برای برش فلزات استفاده می شود و به راحتی قابلیت برش انواع ورق آهن از شکل ساده تا پیچیده را دارد.

  • پرتی کمتر

از جمله دیگر فواید برشکاری سرد این است که پرتی و ضایعات در هنگام برش ورق آهن خیلی کم است مگر این که کناره های ورق برش داده شود و به عنوان پرتی اضافه بماند اما با استفاده از روش های واترجت و برش با قالب نیز به حداقل پرتی در برشکاری خواهد رسید.

  • سرعت برشکاری

می توان ورق ها را به روش ها و اندازه های یکسان برش زد و همین امر منجر به افزایش سرعت برشکاری ورق آهن می شود.

  • عدم تولید گازهای سمی و آلاینده

به دلیل استفاده از شعله و مشعل در برشکاری سرد هیچ گونه گازهای آلاینده و سمی و مضری ایجاد نمی شود.

معایب برشکاری سرد

  • هزینه بالای متریال مصرفی

با وجود تمام فواید برشکاری سرد که به آن اشاره کردیم به دلیل استفاده از:

  1. قیچی ها
  2. صفح های سنگ فرز
  3. تیغه های الماس
  4. گیوتین

و… هزینه های مصرفی برشکاری بالا می رود.

برشکاری آهن آلات

  • محدودیت مکانی ابزار برشکاری

برخی از دستگاه ها مانند گیوتین و…تنها در مکان های ثابت و با تیکه بر زمین برشکاری را انجام می دهند و همین سبب می شود توانایی برش آهن در مکان های مختلف را داشته باشد.

مزیت های برشکاری گرم

  • سرعت بالای برشکاری در حجم زیاد

در زمانی که نیاز به برش تعداد فلزات و ورق و آهن آلات نظیر میلگرد در میان باشد به راحتی می توان با استفاد از برشکاری گرم این کار را انجام داد. برای اطلاع از قیمت میلگرد با آهن رسان در تماس باشید.

  • کاهش میزان ضایعات

برخلاف برشکاری سرد در زمان برشکاری گرم شایعات به صورت غیر فلزی می باشند و میزان کمی از تراشه ها در برشکاری گرم وجود دارد تا به صورت دقیق تر برشکاری صورت بپذیرد.

  • مکانیزه شدن عملیات برشکاری

قابلیت برنامه ریزی کردن برش با دستگاه برش گرم وجود دارد به عنوان مثال با دستگاه CNC می توان با برنامه کامپیوتری که به آن داده می شود برش پیچیده ای به صورت اتوماتیک را انجام داد.

 

 

معایب برشکاری گرم

  • تغییر ساختار در محل برش

در برشکاری گرم دمای فلزات بالا رفته و باعث تغییر در خواص مکانیکی ،شیمیایی ،فیزیکی و…می شود.

  • تولید گاز و مواد سمی

در تمام روش برشکاری گرم که سبب تولید گرما می شود و همین امر منجر به تولید گازهای سمی می شود که برای سلامت افراد هم مضر می باشد.

  • ایمنی پایین

از جمله دیگر خطراتی که برای برشکاری به روش گرم وجود دارد کاهش ایمنی افراد است و در واقع خیلی از گزارشات حاکی از سوختن و جراحات بر اثر برخورد با جسم گرم و انفجار پاشش مذاب است به همین دلیل تنها افراد می توانند با رعایت تمام پروتکل های ایمنی درهنگام کار با دستگاه های برش گرم ایمن بمانند. برای اطلاع از قیمت تیرآهن در انواع مختلف به صفحات مربوطه مراجعه نموده یا با ما در ارتباط باشید.

سوالات متداول

رایج ترین اجزای دستگاه های برش پلاسما چه مواردی هستند ؟

اجزای دستگاه های برش پلاسما شامل :

  1. افشانه آب
  2. گاز نیتروژن پلاسما
  3. گاز پلاسما
  4. استخر مخزن

و… می باشد.

معایب استفاده از دستگاه برش پلاسما چه می باشد؟

  • برش پلاسما از نوع cnc است که نیاز به مصرف برق بالایی دارد و بسیار هم پر هزنیه و گران است.
  • محدودیت عمق برش در روش برش پلاسما در مقایسه با روش هوا برش بیشتر است.
  • استفاده از دستگاه برش پلاسما به دلیل ایجاد بخارات فلز و گاز نتروژن بسیار آلوده است و برای انسان ها خطرناک می باشد.

برش واتر جت چیست؟

به برش مقاطع فلزی با فشار زیاد آب و با استفاده از دستگاه های واتر جت برش واتر جت می گویند.

معایب برشکاری واتر جت چیست؟

سوراخ هایی که با دستگاه های واتر جت انجام می شود از کیفیت پایینی برخوردار است و در صورت ایجاد برش در ضخامت های زیاد احتمال کاهش دقت در دستگاه های واترجت وچود دارد و همچنین زمان برش در هنگام استفاده از دستگاه های واترجت نسبتا زیاد می باشد.

اشتراک گذاری مقاله
دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *