میلگرد ترمکس چیست؟

میلگرد ترمکس چیست؛ انواع میلگرد ترمکس و کاربردهای آن | آهن‌رسان

میلگرد ترمکس یک نوع میلگرد فولادی است که از طریق فرایند ترمومکانیکی و با استفاده از تکنولوژی به نام QST تولید می‌شود. این عملیات باعث می‌شود که میلگرد در برابر فشار و تنش‌ مقاوم‌ باشد و درعین‌حال خاصیت انعطاف‌پذیری خود را حفظ کند.

میلگرد ترمکس نوعی میلگرد فولادی با استحکام بالا است که با استفاده از فرایند ترمومکانیکی تولید می‌شود. در این فرایند، میلگرد پس از تولید و نورد گرم، به سرعت سرد می‌شود تا ساختاری با سطح سخت و هسته نرم پیدا کند. این ساختار منجر به افزایش مقاومت کششی و خمشی میلگرد شده و در عین حال، انعطاف‌پذیری آن را حفظ می‌کند. میلگرد ترمکس به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فردی که دارد، در ساخت سازه‌های بتنی، به خصوص در مناطق زلزله‌خیز، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد و قیمت آن با توجه به ابعاد میلگرد، میزان عرضه و تقاضا، نوسانات قیمت آهن امروز، وزن میلگرد و دیگر عوامل وابسته تعیین می‌شود و برای خریداران مهم است.

فرآیند تولید میلگرد ترمکس

میلگرد ترمکس طی فرآیندی دقیق و مرحله‌به‌مرحله انجام می‌شود که ترکیبی از عملیات حرارتی و مکانیکی است. این فرایند درنهایت بر قیمت میلگرد نهایی تاثیر می‌گذارد. فرآیند تولید میلگرد ترمکس عبارتند از:

مرحله اول: ریخته‌گری پیوسته

در این مرحله، فولاد مذاب به قسمت ریخته‌گری پیوسته وارد می‌شود. این فرایند به‌طور اتوماتیک و پیوسته انجام می‌شود و امکان پردازش حجم زیادی فولاد (حدود 50 تن) را دارد. فولاد در این مرحله به شمش‌هایی با مقطع مشخص تبدیل شده و آماده نورد در مرحله بعد می‌شود.

مرحله دوم: نورد گرم

فولاد ریخته‌گری شده به آسیاب نورد منتقل می‌شود، جایی که دمای آن در حدود 1200 تا 1300 درجه سانتی‌گراد تنظیم است. در این مرحله، فولاد تحت‌فشار قرار گرفته و به میلگردهایی با ضخامت‌های مختلف تبدیل می‌شود. عملیات نورد گرم باعث بالا رفتن خواص مکانیکی فولاد ازجمله افزایش مقاومت و انعطاف‌پذیری است.

مرحله سوم: عملیات ترمومکانیکی

این مرحله ترکیبی از فرآیندهای حرارتی و مکانیکی است که به‌صورت هم‌زمان بر روی فولاد انجام می‌شود. فولاد در این مرحله تحت‌فشار و کشش قرار می‌گیرد که باعث ایجاد ساختار ریزدانه در فولاد می‌شود. این تغییرات ساختاری بهبود خواص مکانیکی و افزایش استحکام میلگرد به همراه دارد.

مرحله چهارم: کوئنچ

پس از نورد گرم و عملیات ترمومکانیکی، میلگردها در معرض سرمایش سریع (کوئنچ) قرار می‌گیرند. در این فرآیند لایه سطحی میلگرد به‌سرعت سرد شده و باعث سخت شدن سطح فولاد و ایجاد یک ساختار بلوری مقاوم می‌شود. این سرمایش سریع موجب می‌شود که میلگرد سطحی سخت و مقاوم پیدا کند.

مرحله پنجم: تعدیل هسته

در این مرحله، هسته داخلی میلگرد که به دلیل گرمای باقی‌مانده از فرآیند نورد و سرمایش، هنوز نرم و انعطاف‌پذیر است، به‌تدریج سرد می‌شود. این فرآیند به فولاد اجازه می‌دهد که ساختار خود را تعدیل کرده و هم‌زمان با حفظ انعطاف‌پذیری، استحکام آن را بهبود بخشد. به همین دلیل میلگرد ترمکس دارای ساختاری است که سطح آن سخت و هسته آن انعطاف‌پذیر باقی می‌ماند.

انواع میلگردهای ترمکس

میلگردهای ترمکس به دلیل فرآیند تولید خاص خود در ساخت و سازهای مختلف کاربرد دارند. این میلگردها به دلیل مقاومت بالاتر و خواص مکانیکی بهتر نسبت به میلگردهای معمولی، برای پروژه‌های با نیاز به استحکام بیشتر و در شرایط سخت‌تر مناسب هستند. برای دریافت راهنمای خرید میلگرد و دریافت مشاوره بیشتر می‌توانید با شماره (05131916 ☎)  تماس بگیرید.

  • میلگرد ترمکس A1: این نوع میلگرد برای جوشکاری و آهنگری مناسب است و به دلیل انعطاف‌پذیری بالا در پروژه‌های با نیاز به شکل‌دهی و جوشکاری استفاده می‌شود. برای بررسی وزن این میلگرد می‌توانید به جدول وزن میلگرد مراجعه کنید.
  • میلگرد ترمکس A2: این میلگرد برای مش بندی و خاموت زنی استفاده می‌شود. مقاومت متوسط و انعطاف‌پذیری خوبی دارد و در سازه‌های با بار متوسط کاربرد دارد.
  • میلگرد ترمکس A3: میلگرد A3 برای پروژه‌هایی با نیاز به استحکام بالا مناسب است. این میلگرد سختی بالایی دارد و در جاهایی که جوشکاری لازم نیست، کاربرد دارد.
  • میلگرد ترمکس A4: میلگرد A4 مشابه A3 است اما شکنندگی بیشتری دارد. این میلگرد برای پروژه‌هایی که نیاز به استحکام بالا دارند و جوشکاری یا شکل‌دهی نمی‌خواهند، استفاده می‌شود.

خواص مکانیکی و ویژگی‌های میلگرد ترمکس

میلگرد ترمکس جزء میلگردهای با کاربرد بالا در صنایع ساختمانی و عمرانی محسوب می‌شوند. این میلگردها به دلیل ترکیب مناسب استحکام و انعطاف‌پذیری در پروژه‌های حساس و با بارهای سنگین استفاده می‌شوند. اگر به دنبال اطلاعات به‌روز و دقیق درباره قیمت و ویژگی‌های میلگردهای ترمکس هستید می‌توانید از کانال قیمت لحظه ای میلگرد استفاده کنید.

  • استحکام بالا: میلگرد ترمکس به دلیل فرآیند ترمومکانیکی دارای استحکام تسلیم بالایی است که می‌تواند تا ۵۰۰ نیوتن بر میلی‌متر مربع برسد.
  • انعطاف‌پذیری: این میلگردها در عین استحکام بالا، انعطاف‌پذیری مناسبی دارند که امکان شکل‌دهی و خم‌کاری را فراهم می‌کند.
  • مقاومت در برابر خوردگی: میلگردهای ترمکس در برابر شرایط محیطی مانند رطوبت و خوردگی مقاوم‌تر از میلگردهای معمولی هستند.
  • چکش‌خواری: به دلیل ساختار فریت-پرلیت میلگرد ترمکس خاصیت چکش‌خواری خوبی دارد و در برابر ضربه مقاومت بیشتری نشان می‌دهد.
  • مقاومت در برابر شکنندگی: این میلگردها در مقایسه با میلگردهای ساده و آجدار، شکنندگی کمتری دارند و عملکرد بهتری در شرایط بارگذاری دینامیک دارند.
  • خاصیت جوش‌پذیری: میلگردهای ترمکس قابلیت جوش‌کاری مناسبی دارند و در برخی انواع آن‌ها جوشکاری امکان‌پذیر است.

میلگرد ترمکس چیست؛ انواع میلگرد ترمکس و کاربردهای آن | آهن‌رسان

تفاوت میلگرد ترمکس (TMX) و تمپکور (TMT)

میلگرد ترمکس و TMT از لحاظ فرایند تولید شباهت زیادی دارند و هر دو از روش ترمومکانیکی برای بهبود خواص فولاد استفاده می‌کنند. در هر دو مورد عملیات حرارتی و سرمایش سریع برای افزایش استحکام و سختی سطح میلگرد انجام می‌شود. بااین‌حال، تفاوت اصلی بین این دو در این است که میلگردهای TMT بدون لایسنس THERMEX تولید می‌شوند که به معنای نبود استاندارد مشخص جهانی برای کیفیت آن‌ها است.

این در حالی است که میلگردهای ترمکس تحت نظارت استانداردهای جهانی THERMEX قرار دارند که تضمین کیفیت آن‌ها را می‌کند؛ بنابراین، میلگرد ترمکس معمولاً کیفیت بالاتری دارند و خواص فیزیکی آن‌ها از میلگردهای TMT بهتر است. درنتیجه قیمت میلگرد ترمکس معمولاً کمی بالاتر از میلگرد TMT است.

مزایا و معایب میلگرد ترمکس

میلگرد ترمکس به دلیل فرایند تولید بااستفاده از تکنولوژی QST مزایای زیادی دارد. این میلگردها استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری مطلوبی دارند. همچنین به دلیل سختی سطحی و انعطاف‌پذری بالای هسته برای استفاده در سازه‌های بتن‌آرمه و پروژه‌های ساختمانی بسیار مناسب هستند. استفاده از تکنولوژی ترمکس هزینه‌های تولید را کاهش می‌دهد. به همین دلیل میلگردهای ترمکس ازنظر اقتصادی به‌صرفه‌تر از برخی انواع دیگر میلگردها هستند.

بااین‌حال میلگردهای ترمکس نیز معایبی دارند که مهم‌ترین آن‌ شکنندگی بالاتر در دماهای پایین است. همچنین، به دلیل فرآیند تولید خاص در برخی شرایط ممکن است میلگردهای ترمکس در برابر شوک‌های حرارتی و مکانیکی حساسیت بیشتری از خود نشان دهد. این امر در برخی از پروژه‌های خاص مانند محیط‌های با تغییرات دمایی شدید یا بارهای غیرعادی مشکل‌ساز است.

کاربردهای میلگرد ترمکس در صنایع

میلگردهای ترمکس به دلیل ویژگی‌های مکانیکی خود در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی و عمرانی کاربرد دارند. مهم‌ترین کاربردهای این میلگردها عبارت‌اند از:

  • ساخت سازه‌های بتنی: میلگردهای ترمکس در ساخت سازه‌های بتنی مانند پل‌ها، ساختمان‌های بلند، سدها و تونل‌ها استفاده می‌شوند. مقاومت بالا و انعطاف‌پذیری آن‌ها باعث می‌شود که در برابر نیروهای کششی و فشاری عملکرد مناسبی داشته باشند.
  • پروژه‌های مقاوم در برابر زلزله: به دلیل مقاومت بالای میلگردهای ترمکس در برابر بارهای جانبی و ارتعاشات، در ساخت سازه‌هایی که باید در برابر زلزله مقاوم باشند، استفاده می‌شود.
  • ساخت تیرها و ستون‌ها: میلگردهای ترمکس در ساخت تیرها و ستون‌ها برای افزایش استحکام و انعطاف‌پذیری این اعضای سازه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • ساخت خرپاها و سازه‌های فلزی: در برخی پروژه‌های ساختمانی که نیاز به ساخت خرپا یا سازه‌های فلزی دارند، میلگرد ترمکس به‌عنوان آرماتور اصلی به کار می‌رود.

سخن پایانی

میلگرد ترمکس به‌عنوان یکی از انواع میلگردهای باکیفیت و مقاوم نقش مهمی در صنعت ساختمان و پروژه‌های عمرانی ایفا می‌کند. این میلگردها به دلیل ویژگی‌هایی، ازجمله استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت جوشکاری مناسب در پروژه‌های بزرگ و حساس استفاده می‌شوند. بااین‌حال هزینه تولید بالاتر و نیاز به تجهیزات پیشرفته از محدودیت‌های این محصول به شمار می‌روند. به‌طورکلی، استفاده از میلگرد ترمکس برای سازه‌هایی که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند یک گزینه عالی محسوب می‌شود.

سؤالات متداول

  1. میلگرد ترمکس چیست؟

میلگرد ترمکس نوعی میلگرد فولادی است که با استفاده از تکنولوژی QST (Quenched and Self-Tempered) تولید می‌شود. این فرآیند باعث افزایش استحکام و انعطاف‌پذیری میلگرد است.

  1. تفاوت میلگرد ترمکس و میلگرد TMT چیست؟

میلگردهای TMT و ترمکس ازنظر فرآیند تولید مشابه هستند، اما میلگردهای ترمکس از تکنولوژی QST استفاده می‌کنند که تحت لایسنس خاصی تولید می‌شود. درحالی‌که میلگردهای TMT از این لایسنس برخوردار نیستند.

  1. میلگردهای ترمکس چه مزایایی دارند؟

میلگردهای ترمکس دارای استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و شکستگی، انعطاف‌پذیری مطلوب و امکان جوشکاری آسان هستند. این ویژگی‌ها باعث استفاده گسترده آن‌ها در پروژه‌های عمرانی و ساختمانی می‌شود.

  1. میلگرد ترمکس چه معایبی دارد؟

میلگرد ترمکس قیمت بالاتری نسبت به میلگردهای معمولی دارد و در برخی موارد ممکن است در فرآیند تولید آن‌ها، کیفیت کمتری در مقایسه با ترمکس‌های استاندارد مشاهده شود.

  1. میلگرد ترمکس برای چه پروژه‌هایی مناسب است؟

میلگرد ترمکس برای پروژه‌های ساختمانی که نیاز به استحکام و انعطاف‌پذیری بالا دارند مانند سازه‌های بلند، پل‌ها و مقاوم‌سازی‌ها مناسب است.

نظرات کاربران
دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *