ورق برشی یکی از عناصر کلیدی در صنعت فلزکاری و ساختوساز است که ماده اولیه در تولید و ساخت انواع محصولات و قطعات فلزی به حساب میآید. این ورقها به دلیل خصوصیات فیزیکی و مکانیکی خود، از جمله استحکام و قابلیت شکلپذیری، در کاربردهای مختلفی به کار میروند. ورقهای برشی معمولاً از فولاد، آلومینیوم و دیگر آلیاژهای فلزی تولید میشوند و در ابعاد و ضخامتهای مختلفی در دسترس هستند.
فرآیند برش این ورقها میتواند به صورت دستی یا با استفاده از ماشینآلات پیشرفته انجام شود. از اصلیترین کاربردهای ورقهای برشی میتوان به استفاده در سازههای ساختمانی، ساخت ماشینآلات، تولید قطعات خودرو و صنایع الکترونیکی اشاره کرد. از این رو این ورق به واسطه کاربردهای بسیاری که دارد، برای خریداران مهم است و روزانه کاربران بسیاری قیمت ورق برشی را استعلام میگیرند. شما میتوانید از طریق تماس با کارشناسان فروش آهنرسان از قیمت روز این محصولات مطلع شوید و قیمت آهن امروز و سایر مقاطع فولادی مورد نیاز را استعلام بگیرید.
نحوه تولید و برشکاری ورق برشی
ورق برشی یکی از محصولات مهم در صنایع مختلف است که به دلیل ویژگیهای خاص خود، کاربردهای گستردهای دارد. تولید این ورقها به روشهای مختلفی انجام میشود که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. ابتدا، تولید ورق برشی با استفاده از فرآیند نورد گرم آغاز میشود. در این روش، فولاد به دمای بالا حرارت داده میشود تا به حالت نرم و قابل شکلدهی برسد. سپس، فولاد از میان غلتکهای سنگین عبور داده میشود تا به ضخامت و عرض مورد نظر برسد. این فرآیند باعث میشود که ورقها دارای سطحی صاف و یکنواخت باشند و هرچه از کیفیت بالاتری برخوردار باشند، قیمت ورق برشی و قیمت ورق آهن نیز افزایش خواهد یافت.
پس از تولید ورق، نوبت به برشکاری آن میرسد. برشکاری ورق برشی به روشهای مختلفی انجام میشود، از جمله برش با قیچیهای مکانیکی، برش لیزری و برش پلاسما. هر یک از این روشها بسته به نوع و ضخامت ورق و همچنین نیازهای خاص پروژه، انتخاب میشود. برش لیزری یکی از دقیقترین روشها برای برش ورق برشی است. در این روش، از یک پرتو لیزر برای برش استفاده میشود که دقت بالایی دارد و میتواند الگوهای پیچیده را با کمترین خطا ایجاد کند. برش پلاسما نیز برای ورقهای ضخیمتر مناسب است و با استفاده از گازهای یونیزه شده، برشهای سریع و دقیق انجام میدهد.
انواع ورق برشی
ورقهای برشی از نظر جنس به دستههای مختلفی تقسیم میشوند که هر کدام ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. در ادامه به بررسی انواع ورق برشی بر اساس جنس میپردازیم:
ورقهای فولادی مانند ST37 و ST52
نخستین دسته از ورقهای برشی، ورقهای فولادی مانند ST37 و ST52 هستند. این ورقها با پایه آهن تولید میشوند و به دلیل استحکام و مقاومت مناسب، در صنعت ساختمانسازی بسیار مورد استفاده قرار میگیرند. ورقهای ST37 به دلیل قابلیت جوشپذیری بالا و قیمت مناسب، در پروژههای ساختمانی و سازههای فلزی کاربرد فراوانی دارند. شما میتوانید قیمت ورق st37 را به صورت لحظهای در سایت آهنرسان مشاهده کرده و برای خرید اقدام کنید.
از سوی دیگر، ورقهای ST52 با داشتن مقاومت بالاتر، برای سازههایی که نیاز به تحمل بار بیشتری دارند، انتخاب مناسبی هستند. این ویژگی موجب شده است که قیمت ورق st52 در مقایسه با ورق st37 اندکی بالاتر باشد.
ورقهای آلیاژ دریایی
دسته دوم شامل ورقهای آلیاژ دریایی است. این ورقها به دلیل دارا بودن درصد کربن بسیار کم، مقاومت فوقالعادهای در برابر خوردگی دارند و برای استفاده در محیطهای مرطوب و خورنده مانند صنایع کشتیسازی و ساخت بنادر بسیار مناسب هستند. این ورقها به روش نورد گرم تولید میشوند و استانداردهایی مانند GL-A، A36و LR-A را رعایت میکنند تا از کیفیت و دوام بالایی برخوردار باشند.
ورقهای ضدسایش یا هاردوکس
در نهایت، دسته سوم ورقهای برشی شامل ورقهای ضدسایش یا هاردوکس است. این ورقها به دلیل داشتن درصد کربن بالاتر، از سختی و استحکام بیشتری برخوردارند و در صنایعی که نیاز به مقاومت در برابر سایش و ضربه دارند، مانند صنایع معدنی و ماشینآلات سنگین، به کار میروند. ورقهای هاردوکس با استفاده از فناوریهای پیشرفته تولید میشوند تا علاوهبر سختی، انعطافپذیری مناسبی نیز داشته باشند.
ابعاد استاندارد ورق برشی
ورقهای برشی بهعنوان یکی از مهمترین مواد اولیه در صنعت، معمولاً به صورت رولی به بازار عرضه میشوند. این نوع ورقها به دستگاههای برش اجازه میدهند تا بدون محدودیتهای طولی، محصول را به اندازه دلخواه برش دهند. این ویژگی به طراحان و سازندگان این امکان را میدهد که ورقها را با دقت و در ابعاد مورد نیاز پروژههای مختلف تولید کنند. به طور کلی، ورقهای کلاف پیچیده در چهار اندازه استاندارد در دسترس هستند:
- ورقهایی با عرض 100 سانتیمتر که برای کاربردهای عمومی به کار میروند.
- ورقهای 152 سانتیمتر که معمولاً در صنایع مختلف مورداستفاده قرار میگیرند.
- همچنین ورقهای 150 و 200 سانتیمتری که به دلیل ابعاد بزرگتر، مناسب برای پروژههای ویژه و نیازهای صنعتی هستند.
- وزن ورقهای برشی متناسب با ابعاد آن تغییر میکند که میتوانید با استفاده از محاسبهگر وزن ورق وزن هر ورق برشی در ابعاد دلخواه را بدست آورید.
انتخاب ابعاد مناسب ورق برشی نه تنها به بهبود کارایی و کاهش ضایعات کمک میکند، بلکه امکان تطابق بهتر با الزامات طراحی و ساخت را نیز فراهم میآورد.
ویژگیهای ورق برشی
ورقهای برشی به علت تنوع و کاربردهای گستردهای که دارند، دارای ویژگیهای خاصی هستند که آنها را از سایر مصالح متمایز میکند. یکی از ویژگیهای اصلی ورقها، توانایی تحمل بارهای مختلف است. ورقهای فولادی به علت ترکیبات خاصی که دارند، میتوانند فشار و تنشهای بالا را به خوبی مدیریت کنند. همچنین، این ورقها معمولاً دارای سطوح صاف و یکنواختی هستند که سبب میشود به راحتی برش خورده و شکلگیری مطلوبی پیدا کنند.
علاوه بر این، ورقهای برشی معمولاً دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگزدگی هستند، خصوصاً اگر از آلیاژهای ضدزنگ یا ورقهای پوششدار استفاده شوند. این ویژگی به دوام و طول عمر بالای محصولات ساخته شده از آنها کمک میکند، بهویژه در شرایط آب و هوایی نامساعد.
ورقهای برشی همچنین در ضخامتهای مختلف تولید میشوند، که این موضوع باعث میشود آنها برای کاربردهای مختلف مناسب باشند. این ورقها قابلیت جوشکاری و فرمدهی فراوانی دارند، که به طراحان و سازندگان اجازه میدهد تا آنها را در اشکال و ابعاد مورد نیاز خود استفاده کنند. نکته دیگر، خاصیت اقتصادی ورق برشی است؛ وقتی تهیه و استفاده شود، میتواند به کاهش هزینههای تولید و ساخت کمک کند.
کاربردهای ورق برشی
ورقهای برشی در صنایع مختلف به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد و قابلیتهای بالا، کاربردهای متنوعی دارند. یکی از مهمترین کاربردها، استفاده در صنعت ساختمانسازی است. این ورقها در ساخت سازهها، دیوارها، سقفها و حتی در اجزای دکوراتیو ساختمان به کار میروند. ورقهای فولادی مستحکم بهویژه در سازههایی که نیاز به استحکام بالا دارند، از اهمیت ویژهای برخوردارند.
در صنایع خودروسازی نیز، ورقهای برشی کاربرد زیادی دارند. آنها در تولید بدنه خودروها، قطعات داخلی و حتی در تجهیزات جانبی قرار میگیرند. این ورقها به دلیل توانایی جوشکاری و شکلپذیری بالا، امکان طراحی و تولید قطعات پیچیده را فراهم میکنند. علاوه بر این، ورقهای برشی در صنایع کشتیسازی و ساخت تجهیزات دریایی نیز به وفور استفاده میشوند.
کارخانههای تولیدکننده ورق برشی
در ایران، تعدادی از بزرگترین و برترین کارخانههای تولید ورق فولادی فعالیت میکنند که هر یک نقش مهمی در صنعت فولاد کشور دارند. از جمله این کارخانهها میتوان به فولاد مبارکه اصفهان اشاره کرد که به عنوان یکی از پیشگامان صنعت فولاد شناخته میشود. همچنین، فولاد اکسین خوزستان با تولید ورقهای خاص و با کیفیت، جایگاه ویژهای در بازار دارد.
در شمال کشور، فولاد گیلان با تولید محصولات متنوع و با کیفیت، سهم قابل توجهی از بازار را در اختیار دارد. فولاد کاویان نیز با تمرکز بر تولید ورقهای سنگین، نیازهای مختلف صنعتی را برآورده میکند. صنایع هفت الماس با تولید ورقهای گالوانیزه و رنگی، در بخشهای مختلف صنعت کاربرد دارد. فولاد امیرکبیر کاشان و فولاد غرب آسیا نیز با تولید محصولات متنوع و با کیفیت، نقش مهمی در تأمین نیازهای بازار داخلی و خارجی ایفا میکنند. این کارخانهها با بهرهگیری از فناوریهای نوین و نیروی کار متخصص، به توسعه و پیشرفت صنعت فولاد ایران کمک میکنند.
سخن آخر
ورقهای برشی، که به علت خصوصیات ویژه در صنایع مختلف کاربرد دارند و عمدتاً از فولاد آلیاژهای مختلف ساخته میشوند این ورقها به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی، سطوح یکنواخت و قابلیت برشکاری، در صنعت ساختمان سازی، خودروسازی، کشتیسازی و تولید ماشینآلات به کار میروند. ابعاد و ضخامتهای متنوع آنها امکان برش و فرمدهی آسان را فراهم میآورد و به موجب این ویژگیها، ورقهای برشی به عنوان مصالح بنیادی در بسیاری از پروژههای صنعتی و ساختمانی محسوب میشوند.
سوالات متداول
- ورق برشی چیست؟
ورق برشکاری نوعی ورق فولادی است که برای برش و شکلدهی در صنایع مختلف استفاده میشود.
- کاربردهای ورق برشی چیست؟
این ورقها در صنعت ساخت و ساز، تولید قطعات ماشینآلات و سازههای فلزی به کار میروند.
- ورق برشی چگونه تولید میشود؟
ورق برشکاری معمولاً از طریق فرآیند نورد گرم یا سرد تولید میشود و سپس به ابعاد مورد نیاز برش داده میشود.
- مزایای استفاده از ورق برشی چیست؟
استحکام بالا، قابلیت شکلپذیری و هزینه مناسب از مزایای اصلی این نوع ورقها هستند.
- چگونه میتوان ورق برشی را خریداری کرد؟
از طریق تماس با کارشناسان فروش آهنرسان (05131916☎) میتوانید خرید ورق برشی و دیگر فلزات را انجام دهید.