ورق گالوانیزه نوعی ورق فولادی است که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این ورق به عنوان پوششی برای محافظت ابزار فلزی در برابر زنگ‌زدگی به کار می‌رود. یک نکته مهم در مورد این ورق، نوع فرمدهی آن است. فرمینگ ورق گالوانیزه به فرآیندی گفته می‌شود که طی آن، ورق گالوانیزه تحت تغییر شکل قرار می‌گیرد و به شکل مورد نظر در می‌آید.
اطلاع از قیمت‌های روز ورق گالوانیزه در کنار قیمت آهن امروز به‌خصوص در پروژه‌های ساختمانی حائز اهمیت است. به سبب نوسانات بازار و لزوم تامین پایدار مواد اولیه، قیمت این محصولات به طور پیوسته دستخوش تغییر می‌شود. شما هموطنان گرامی میتوانید برای دسترسی به اطلاعات دقیق این مقطع فولادی، به وب‌سایت آهن رسان مراجعه کنند. علاوه‌بر این، برای دریافت مشاوره و راهنمایی پیش از خرید ورق گالوانیزه میتوانید از طریق شماره تماس 05131916 با کارشناسان فروش آهن رسان تماس حاصل فرمایید.
انواع روش‌های فرمینگ ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه به دلیل ویژگی‌های مناسب، از جمله مقاومت در برابر زنگ زدگی، در بسیاری از صنایع کاربرد فراوانی دارد. همچنین، این ویژگی‌های منحصربه‌فرد موجب شده تا علاوه‌بر افزایش قیمت ورق گالوانیزه در مشهد، این محصول همچنان مورد توجه صنایع و پروژه‌های عمرانی قرار گرفته شود. اما در بسیاری از موارد، نمی‌توان این ورق‌ها را به صورت خام استفاده کرد و نیازمند انجام عملیات شکل‌دهی هستیم. فرآیند فرمینگ یا شکل‌دهی ورق گالوانیزه به دو روش اصلی امکان‌پذیر است که شامل روش نورد گرم و نورد سرد می‌شود.
در روش نورد گرم، ورق گالوانیزه با استفاده از دمای بالا و اعمال فشار مکانیکی، به شکل مورد نظر در می‌آید. این فرآیند معمولاً در حجم زیاد و برای قطعات پیچیده‌تر انجام می‌شود. علاوه‌بر این، روش نورد سرد نیز یکی دیگر از روش‌ها برای فرمینگ ورق گالوانیزه به حساب می‌آید و در حقیقت روش متداول‌تر فرمینگ، استفاده از فرآیند نورد سرد است. در این روش، ورق گالوانیزه با به‌کارگیری قالب‌های خاص و اعمال نیروی مکانیکی، به شکل دلخواه در می‌آید. این روش به دلیل امکان تولید انبوه و دقت بالا، بسیار رایج است.
ناگفته نماند که، شکل‌های سینوسی و ذوزنقه‌ای از جمله محبوب‌ترین طرح‌های تولید شده به روش فرمینگ سرد هستند. این طرح‌ها مدت زیادی است که مورد استفاده بوده و در صنایع مختلف کاربرد دارند. امروزه، تجهیزات پیشرفته‌ای برای فرآیند فرمینگ طراحی شده است که با سرعت و دقت بالا، عملیات شکل‌دهی را انجام می‌دهند و موجب کاهش هزینه‌ها و زمان تولید می‌شود. یکی از بهترین راه‌ها به‌منظور اطلاع از قیمت امروز آهن در کلانشهر مشهد، کانال قیمت آهن مشهد است و شما میتوانید با مراجعه به آن از قیمت‌های جدید مطلع شوید.
انواع قالب فرمینگ ورق گالوانیزه
انواع قالب فرمینگ ورق گالوانیزه تنوع زیادی دارد و هرکدام برای پاسخ‌دهی به نیاز ویژه‌ای مورد طراحی و تولید قرار گرفته‌اند. باتوجه به رشد روزافزون قیمت ورق آهن ضروری است قبل از اجرای پروژه درخصوص تامین نیازهای ساخت‌و‌ساز خود اقدام کنید. در ادامه مطلب چند نوع اصلی از قالب فرمینگ ورق گالوانیزه را مورد بررسی قرار می‌دهیم:
طرح ذوزنقه
طرح ذوزنقه یکی از انواع قالب فرمینگ ورق گالوانیزه است که به‌طور گسترده در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. این طرح معمولاً برای پوشش سقف‌ها یا دیوارهای داخلی ساختمان‌ها به کار برده می‌شود. طرح ذوزنقه دارای ظاهری شکیل و زیبا است که می‌تواند در ساختمان‌های مسکونی و صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. این نوع فرمینگ به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد و کاربردی خود، یکی از انتخاب‌های محبوب برای پوشش‌های ساختمانی است.
طرح شادولاین
طرح شادولاین یکی دیگر از انواع فرمینگ ورق گالوانیزه است که به‌ویژه برای پوشش سقف‌ها و دیوارهای ساختمان‌های مدرن به کار می‌رود. طرح شادولاین دارای ظاهری زیبا و متمایز است که به ساختمان‌ها جلوه‌ای خاص و منحصربه‌فرد می‌بخشد. این نوع فرمینگ به دلیل ویژگی‌های خاصی که دارد، یکی از انتخاب‌های محبوب معماران و طراحان برای پوشش‌های ساختمانی است. کاربرد طرح شادولاین در ساختمان‌های مدرن در اقصی نقاط کشور رواج یافته و موجب شده تا این ساختمان‌ها از نظر زیبایی متمایز بوده و ظاهری جذاب و چشمگیر به خود بگیرند.
طرح سفال
طرح سفال یکی دیگر از انواع فرمینگ ورق گالوانیزه به حساب می‌آید و معمولا طرفداران خاص خود را دارد. این طرح معمولاً برای پوشش سقف‌های شیروانی و دیوارها به کار می‌رود. طرح سفال دارای ظاهری کلاسیک و سنتی است که به ساختمان‌های مسکونی جلوه‌ای خاص می‌بخشد. شما میتوانید قیمت ورق گالوانیزه و انواع فرمینگ ورق گالوانیزه همچون طرح سفال را از مراکز عرضه‌کننده معتبر استعلام بگیرید.
طرح کرکره سینوسی
طرح کرکره سینوسی یکی دیگر از انواع قالب فرمینگ ورق محسوب شده و به‌منظور پوشش دیوارها و سقف‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. طرح کرکره سینوسی از موج‌هایی با فرم منحنی تشکیل شده که به ساختمان شکل متفاوت و خاصی می‌بخشد.
فرآیند فرمینگ ورق گالوانیزه
فرآیند شکل‌دهی به مجموعه عملیاتی اشاره دارد که در آن ورق‌های گالوانیزه را مطابق با شکل موردنظر شکل داده و نورد می‌کنند. پس از انجام عملیات شکل‌دهی با استفاده از دستگاه‌های تخصصی، مقطع عرضی و شکل متداول ورق عمومأ به صورت ذوزنقه‌ای، سینوسی، کرکره‌ای یا شیروانی خواهد بود.
به عنوان مثال، طرح شیروانی که دارای مختلفی است و ظاهرش بسیار شبیه به کاشی‌ها است، قابلیت رنگ‌آمیزی به هر رنگی را دارد. فرآیند رنگ‌آمیزی ورق‌های گالوانیزه به این صورت است که با به‌کارگیری رنگ‌های پودری و سپس پخت در کوره انجام می‌پذیرد که ثبات مناسبی در برابر شرایط محیطی فراهم کرده و ظاهر زیباتری به ارمغان می‌آورند.
پس از فرآیند شکل‌دهی، قابلیت‌های ورق گالوانیزه افزایش می‌یابد و به دلیل شکل منحصربه‌فرد آن، برای کاربردهای متنوع از جمله به عنوان پوشش مناسب بوده و تحمل بار و استحکام بیشتری از خود نشان می‌دهند. دستگاه‌های مورد استفاده در این زمینه قابلیت شکل‌دهی ضخامت‌های مختلف از نازک تا حدود ۲ میلی‌متر را دارند که در کاربردهای گوناگون به کار می‌روند.
کاربردهای ورق گالوانیزه
ورق‌های گالوانیزه دارای کاربردهای متنوعی هستند. این ورق‌ها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و آب و هوا، استحکام بالا و همچنین ظاهر جذاب آنها در بسیاری از صنایع کاربرد دارند. در واقع، از جمله اصلی‌ترین کاربردهای ورق‌های گالوانیزه در ساخت سقف‌های ساختمان‌ها و نمای داخلی و خارجی آنها است. این ورق‌ها به دلیل قابلیت شکل‌پذیری خیلی خوب، قابلیت ایجاد هرگونه طرح و شکل را داشته و همچنین مقاومت بالایی در برابر تغییرات آب و هوایی و آسیب‌های محیطی از خود نشان می‌دهند. بنابراین در ساخت سقف‌های شیروانی، کرکره‌ای و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرند.
به علاوه، ورق‌های گالوانیزه در صنعت خودرو نیز کاربرد فراوانی دارند. این ورق‌ها به عنوان قطعات بدنه، درب و درپوش موتور خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین در ساخت بخش‌های مختلف کامیون، کانتینر و تریلر نیز از این ورق‌ها استفاده می‌شود. همچنین، ناگفته نماند که در صنعت برق و تاسیسات نیز ورق‌های گالوانیزه کاربرد گسترده‌ای دارند. این ورق‌ها در ساخت تیرهای برق، جعبه‌های تابلو برق، کانال‌های کابل و تجهیزات تاسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرند. به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و آب و هوا، این ورق‌ها به گزینه مناسبی برای استفاده در موارد مذکور تبدیل شده‌اند.
انواع دستگاه وکیوم فرمینگ ورق گالوانیزه
در انتخاب نوع فرایند فرمینگ ورق گالوانیزه، ضخامت شیت یا ورق یکی از عوامل تعیین‌کننده است. به طور کلی، برای ورق‌های با ضخامت کم، فرآیند نورد سرد مناسب است، در حالی که برای ورق‌های با ضخامت بیشتر، فرآیند نورد گرم مورد استفاده قرار می‌گیرد. وکیوم فرمینگ یکی از روش‌های فرمینگ است که در آن ابتدا حرارت مستقیم یا القایی به ورق اعمال می‌شود. در نتیجه، ورق به حالت خمیری درمی آید و در این هنگام قالب به ورق نزدیک می‌شود. با تخلیه هوای موجود بین ورق و دستگاه فرمینگ، عملیات به اتمام می‌رسد. این روش معمولاً برای فرمدهی ورق‌های نرم مناسب است. وکیوم فرمینگ به سه روش مختلف انجام می‌شود که شامل فرم دهی با فشار هوا، فرم دهی مکانیکی و وکیوم فرمینگ یا شکل‌دهی با خلأ هستند.
در روش فرمینگ با شکل‌دهی خلأ، ورق گالوانیزه ابتدا حرارت داده می‌شود تا نرم و شکل‌پذیر شود. سپس توسط ایجاد فشار منفی (خلأ) به سمت سطح قالب کشیده می‌شود. این فشار منفی توسط یک پمپ خلأ ایجاد می‌شود که هوا را از طریق سوراخ‌های قالب خارج می‌کند. همچنین، در روش شکل‌دهی با فشار هوا برخلاف روش قبلی، از فشار مثبت هوا برای اعمال نیرو و شکل‌دهی ورق گالوانیزه گرم شده در قالب‌گیری استفاده می‌شود. در نهایت، در روش شکل‌دهی مکانیکی هم از ابزارهای مکانیکی برای اعمال نیرو و شکل‌دهی ورق گالوانیزه استفاده می‌کند.
مزایای استفاده از ورق گالوانیزه
استفاده از ورق گالوانیزه دارای مزایای متعددی است و بدون شک ابتدایی‌ترین مزیت آن، مقاومت بالای آن در برابر خوردگی است. این ویژگی ناشی از پوششی از روی بر روی سطح فولاد است که آن را در برابر عوامل جوی و محیطی محافظت می‌کند. همچنین، ورق گالوانیزه دارای مقاومت بالایی در برابر ضربه و پارگی است که آن را برای استفاده در کاربردهای صنعتی و ساختمانی مناسب می‌سازد. علاوه‌بر این، ورق گالوانیزه از لحاظ ظاهری نیز دارای مزایایی است. این ورق‌ها می‌توانند به راحتی رنگ‌آمیزی شوند و طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها را پذیرا هستند.
جمع بندی
فرمینگ ورق گالوانیزه به مجموعه‌ای از عملیات‌های تولیدی اطلاق می‌شود که در آن ورق‌های گالوانیزه با استفاده از فرآیندهای مختلفی همچون خم‌داری و شکل‌دهی به فرم‌های موردنظر تبدیل می‌شوند. این فرآیند به واسطه ویژگی‌های منحصر به فرد ورق‌های گالوانیزه، از جمله قابلیت خم‌داری بدون شکست و مقاومت بالا در برابر خوردگی، موجب تولید قطعاتی با دوام و استحکام فائقه می‌گردد. کاربردهای متنوع این فرآیند در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت و ساز، تولید ماشین‌آلات و ابزار، نمایانگر اهمیت آن در تأمین نیازهای صنعتی به قطعات مقاوم و پایدار در برابر عوامل محیطی است.
سوالات متداول
1. فرمینگ ورق گالوانیزه چیست و چه کاربردهایی دارد؟
فرمینگ ورق گالوانیزه فرآیندی است که طی آن ورق‌های گالوانیزه با استفاده از دستگاه‌های پرس و قالب‌های مخصوص به شکل‌های مختلفی در می‌آیند.
2. مزایای استفاده از فرمینگ ورق گالوانیزه چیست؟
مقاومت در برابر خوردگی، طول عمر بالا، تنوع در طرح و رنگ، نصب آسان و قابل بازیافت
3. چه عواملی بر کیفیت فرمینگ ورق گالوانیزه تاثیرگذارند؟
کیفیت ورق گالوانیزه اولیه، طراحی قالب، تنظیمات دستگاه پرس و مهارت اپراتور
4. تفاوت بین ورق گالوانیزه پیش از فرم و پس از فرم چیست؟
– شکل ظاهری: ورق گالوانیزه پیش از فرم، شکل تخت و صافی دارد، در حالی که پس از فرم به شکل‌های مختلفی مانند موج‌دار، ذوزنقه‌ای و … در می‌آید.
– خواص مکانیکی: فرآیند فرمینگ می‌تواند بر برخی خواص مکانیکی ورق مانند استحکام کششی و خمشی تاثیر بگذارد.
– کاربرد: ورق گالوانیزه پیش از فرم بیشتر برای ساخت محصولات ساده و تخت استفاده می‌شود، در حالی که ورق فرم شده برای ساخت محصولات پیچیده‌تر و با اشکال خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.
5. چگونه می‌توان کیفیت یک محصول فرم شده از ورق گالوانیزه را بررسی کرد؟
بازرسی ظاهری، اندازه گیری ابعاد، آزمایشات مکانیکی و آزمایش پوشش گالوانیزه
