پروسه کامل تولید ورق گالوانیزه

تولید ورق گالوانیزه

در میان مقاطع فولادی مختلفی که در کارخانه های ذوب آهن ساخته می شود، ورق ها جایگاه ویژه ای دارند. این محصولات هم از نظر تنوع و هم از نظر کاربرد اهمیت بالایی دارند. ورق های فلزی از جنس های مختلف ساخته می شوند و از مشخصاتی مثل مقاومت، استحکام و غیره برخوردار هستند اما به خاطر اینکه آهن فلزی فوق العاده محکم و البته فراوانی در پوسته زمین است، از آن در ساخت بسیاری از مقاطع استفاده می شود. امروزه می بینیم که بیش از ۹۰ درصد محصولات فلزی اطراف ما از آهن و آهن آلات ساخته شده است. ورق های آهنی و فولادی بر اساس آلیاژهای متنوع ساخت در طیف گسترده ای ساخته می شوند. ورق گالوانیزه یک نمونه از این طیف هست که در صنایع زیادی از جمله ساخت و ساز کاربرد دارد. در ادامه این نوشته می خواهیم این محصول را به طول کامل مورد بررسی قرار دهیم و در مورد روش ساخت و تولید آن و همچنین قیمت ورق گالوانیزه توضیح دهیم. با آهن رسان مرجع خرید و فروش و استعلام قیمت آهن همراه باشید.

معرفی ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه یکی از انواع ورق فولادی است که دارای یک لایه پوششی از جنس روی (زینک) می باشد که این لایه پوششی به عنوان محافظی برای آن است و در شرایط جوی و آب و هوایی نامساعد از اکسیداسیون ورق و خوردگی آن جلوگیری می کند. می دانید که آهن با اکسیژن هوا و رطوبت واکنش شیمیایی می دهد و اکسید آهن ایجاد می شود. اکسید آهن (اکسید آهن چیست) به رنگ زرد، قهوه و قرمز در سطح آهن زنگ زده قابل مشاهده است. زنگ آهن به مرور موجب از بین رفتن و تخریب بافت فلز می شود و استحکام و مقاومت آن را کاهش می دهد. این مشکل سبب شده تا مهندسین به فکر راه حلی برای جلوگیری از این رخداد باشند. گالوانیزاسیون ورق آهن یک راه ساده و تقریباً ارزان است که تا حد زیادی از خوردگی و زنگ آهن ورق ها محافظت می شود.

 

  نحوه تولید ورق فولاد

 

فرایند تولید ورق گالوانیزه

در این روش لایه پوششی و محافظ روی به عنوان یک جان فدا در برابر اکسیداسیون ورق عمل می کند و در شرایط جوی نامساعد زودتر از فلز زیرین اکسید می شود و یک لایه اکسید در سطح ورق ایجاد می کند و از خوردگی ورق جلوگیری می کند.

باتوجه به این ویژگی از ورق گالوانیزه معمولاً در شرایطی استفاده می شود که هوای آزاد و رطوبت وجود دارد. امروز در سقف ساختمان ها و سازه ها، در تولید برخی لوازم خانگی و صنعتی در صنعت خودروسازی و موارد دیگر از ورق های گالوانیزه استفاده می شود. در میزان مقاومت و دوام ورق سفید (گالوانیزه) چند عامل تأثیر مستقیم دارد: جنس ورق، ضخامت آن، ضخامت لایه محافظ، شرایط استفاده و کاربرد آن؛ بنابراین هرچه ضخامت لایه روی بیشتر باشد دوام و طول عمر ورق گالوانیزه بیشتر می شود و طبیعتاً قیمت ورق گالوانیزه مذکور نیز بالاتر خواهد بود. از طرفی هرچه محیط رطوبت و خورندگی بالاتری داشته باشد، موجب می شود که ورق سریع تر اکسید شده و دچار زنگ زدگی گردد.

اما می خواهیم به پشت صحنه تولید ورق فلزی گالوانیزه برویم و فرایند تولید آن را بررسی کنیم با مرجع قیمت ورق همراه باشید.

 

  تولید ورق سیاه

 

تولید ورق گالوانیزه

فرایند تولید ورق گالوانیزه

مراحل تولید ورق گالوانیزه بر اساس روشی که دارد ممکن است تاحدی با هم فرق داشته باشد. برای گالوانیزاسیون انواع ورق فولادی و همچنین آهن آلات مختلف، چند روش وجود دارد.

گالوانیزاسیون غوطه وری گرم

این روش رایج ترین و البته بهترین روش است. مکانیزم ساده ای نیز دارد و می توان اغلب مقاطع فلزی را با روش غوطه وری گالوانیزه کرد. در این روش یک محفظه از فلز مذاب روی (زینک) وجود دارد. اندازه محفظه باید به گونه ای باشد که مقطع فلزی بتواند به راحتی در آن غوطه ور شود؛ بنابراین هزینه این روش به اندازه مقطع نیز بستگی دارد. قبل از اینکه ورق فولادی در داخل این محفظه غوطه ور شود باید حتماً قبلاً تمیز شده و آلودگی‌های سطحی آن تمیز شده باشد. ورق‌ها با آب و مواد مختلفی شست و شو داده می شوند و به خوبی خشک می شوند تا آماده غوطه وری در حمام داغ روی شوند. پس از اینکه ورق ها داخل وان مذاب فرو برده می شوند. مدت زمان مشخصی در داخل آن می مانند و سپس بیرون کشیده می شوند تا خشک شده و سرد شوند. خلاصه این مراحل به صورت زیر است:

  1. شست و شو و چربی زدایی
  2. خشک کاری
  3. حرارت دهی
  4. غوطه وری
  5. خنک کاری
  6. خشک کاری
  7. کروماته کردن
  8. روغن کاری
  9. بسته بندی

 

  بهترین روش رنگ کردن گالوانیزه

 

روش گالوانیزه گرم مزیت های زیادی دارد از جمله می توان گفت که ضخامت بالا و مناسبی از لایه پوششی دارد، استحکام و مقاومت بالایی دارد، لایه پوششی چسبندگی بالایی با فلز دارد، نسبتاً مقرون به صرفه هست.

مراحل تولید ورق گالوانیزه

الکتروگالوانیزاسیون

در این روش از یک جریان الکتریکی در یک محلول الکترولیتی استفاده می شود. در این روش پوشش یکنواختی با ضخامتی دقیق بر سطح ورق ایجاد می شود. محلول الکترولیتی معمولاً از سولفات روی است.

یکنواختی لایه محافظ از مزایای این روش است اما نازک بودن لایه پوششی از معایب آن به حساب می آید. به همین ترتیب پایین تر بودن میزان مقاومت در برابر خوردگی نسبت به روش غوطه وری از معایب دیگر این روش می باشد.

معمولاً از ورق های گالوانیزه شده با روش الکتروگالوانیزه در خودروسازی استفاده می شود.

فرایند تولید ورق گالوانیزه

 

  آشنایی با ۵ کارخانه تولیدکننده ورق معروف در ایران

 

روش فابریک

می توان گفت این روش دقیقاً همان روش غوطه وری است اما با این فرق که در آن کلاف ورق در طی پروسه گالوانیزه گرم باز می شود و بعد از آخرین مرحله و سردسازی دوباره به صورت رول پیچیده می شود. تنها مشکل این روش وقتی پیش می آید که ورق برشکاری شود زیرا در محل برش دیگر لایه پوششی وجود ندارد و مستعد خوردگی است.

گالوانیلینگ

یک روش ترکیبی از گالوانیزه گرم و گداختگی (آنیلینگ) است – ورقی که با این روش محافظت می شود به رنگ خاکستری درمی آید. در این روش ابتدا ورق به روش غوطه وری گرم پوشش دهی می شود و بعد از آن درون کوره های گداخته حرارت داده می شود به این ترتیب یک پیوند محکم بین فولاد و لایه پوششی آن ایجاد می شود.

پیش گالوانیزه‌، آخرین مرحله تولید ورق گالوانیزه

بسیار مشابه با روش غوطه وری گرم است اما با این تفاوت که در آن ابتدا ورق در داخل یک ماده تمیزکننده غلطانده می شود (آماده سازی برای فرایند گالوانیزه)؛ سپس در امتداد یک محفظه روی مذاب به صورت رفت و برگشتی حرکت داده می شود. یک لایه پوشش ایجاد می شود که نسبت به روش غوطه وری از یکپارچگی بالاتری برخوردار است

کارخانجات تولید ورق گالوانیزه به روشی که انتخاب شده است بستگی دارد. متوجه شدیم که چه روش هایی وجود دارد و هر یک چه مزیت هایی دارد.
با توجه به توضیحات فوق می توان گفت دو روش اصلی برای تولید ورق گالوانیزه وجود دارد:

  • روش غوطه وری گرم
  • روش الکتروگالوانیزاسیون

 

  رنگ مخصوص ورق گالوانیزه چیست؟

 

همچنین می توان گفت که انواع مختلف ورق فلزی، آهنی و فولادی را می توان گالوانیزه کرد تا مقاومت بیشتری پیدا کند که رایج ترین آن ها ورق های روغنی و سرد هستند. این ورق ها به سه دسته زیر تقسیم می شوند:

  • معمولی
  • نیمه کششی
  • فوق کششی

از کارخانه های تولید ورق فولاد مختلف در ایران می توان موارد زیر را نام برد:

روش های تولید ورق گالوانیزه

برای کسب اطلاعات کامل درمورد هریک از محصولات حوزه آهن آلات ازجمله مشخصات و قیمت آهن امروز و قیمت ورق و تمامی محصولات می توانید با کارشناسان آهن رسان در ارتباط باشید.

 

سوالات متداول

کدام ورق، بهترین نوع از تولیدات ورق گالوانیزه است؟

محصولات گالوانیزه گرم کارخانه فولاد مبارکه جزء بهترین نوع ها هستند.

آیا همه ورق های گالوانیزه رول هستند؟

خیر هم به صورت رول و هم به شکل شیت عرضه می شوند.

اشتراک گذاری مقاله
دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *