فولاد یکی از قابل اعتمادترین فلزات برای ساخت قطعات خودرو است. در اصل، برای ساخت بخش بدنه خودرو، از انواع فولادهای مختلفی در این صنعت استفاده میشود؛ زیرا سختی، استحکام و نسبت استحکام به وزن بالایی را که قطعات خودرو به آن نیاز دارند، ارائه میدهد. در نتیجه سازندگان خودرو میتوانند اجزای مختلف خودرو را با خواص مورد نظر طراحی و مونتاژ کنند. در این مقاله قرار است به این سوال پاسخ دهیم که چرا از انواع ورق در خودروسازی استفاده می کنیم؟ در این مقاله از آهن رسان قرار است به معرفی انواع ورق در خودروسازی بپردازیم. برای اطلاع از قیمت آهن امروز میتوانید به سایت آهن رسان مراجعه کنید.
نقش انواع ورق در صنعت خودرو سازی
فولاد بسیار سخت و محکم است و نسبت استحکام به وزن بسیار بالایی دارد. تمام این ویژگیها آن را به عنوان مادهای برای بدنه خودرو مناسب میکند. قیمت ورق آهن میتواند در روند قیمتگذاری صنعتی خودرو تاثیر داشته باشد. در خودروها از فولاد برای ایجاد شاسی یا قفس زیر بدنه استفاده میشود که اسکلت وسیله نقلیه را تشکیل میدهد و در صورت تصادف از شما محافظت میکند. تیرهای درها، سقفها و حتی پانلهای بدنه ایجاد شده در زمان ساخت خودرو در اکثر خودروهای امروزی از فولاد ساخته میشوند. انواع فولاد مورد استفاده در صنعت خودرو میتواند از فولاد ضد زنگ، فولاد با مقاومت بالا، فولاد پر کربن، کم کربن یا فولاد گالوانیزه برای پانلهای بدنه باشد. از این نوع فولادها در تولید قطعات مختلف خودرو و موتور استفاده میشود. در نظر داشته باشید که ضخامت ورق بدنه خودرو متفاوت است. ورقهایی که ضخامت کمی دارند، بیشتر برای بدنه خودرو استفاده میشوند.
انواع مختلفی از ورقهای فولادی برای بدنه خودرو استفاده میشوند و ورق مورد استفاده در بدنه خودرو، میتواند انواع مختلفی داشته باشد. استفاده از ورق فولادی در بدنه خودرو باعث میشود که بدنه خودروهای تولید شده دوام واستحکام بالایی داشته باشند. در بسیاری از موارد برای ساخت اجزای مختلف خودرو از ورق استیل استفاده میکنند که قیمت ورق استیل بر اساس فاکتورهای مختلفی در بازار مشخص میشود.
برای اطلاع از قیمت ورق آلیاژی میتوانید روی لینک موردنظر کلیک کنید.
دلایل استفاده از ورق در خودروسازی
ورقهای فولادی به دلیل انعطاف پذیری و مزایای بسیار زیاد یک ماده اولیه رایج در صنایع مختلف هستند. در این بخش مزایای مختلف استفاده از ورق برای خودرو در صنعت خودرو مورد بحث قرار میگیرد:
1. انعطاف پذیری
اگرچه فولاد به دلیل استحکام خود مشهور است، اما برای فرآیندهای مختلف طراحی خودروهای فولادی، صرف نظر از فرآیند ماشینکاری مورد استفاده، کاملاً انعطافپذیر است. فولاد برای ساخت قطعات فولادی خودرو با مقاومت در برابر خوردگی برجسته و ظاهر زیبایی ایده آل است. معمولاً به عنوان “محصول جهانی ساختمان” شناخته میشود. بنابراین، بسیاری از محصولات فولادی خودرو در حال استفاده هستند که نشان دهنده میزان انعطاف پذیری طراحی فولاد است.
2. قابلیت بازیافت
پایداری یک هدف اصلی در عصر حاضر است، بنابراین توانایی استفاده مجدد از مواد فولادی یکی دیگر از مزایای بزرگ است – برخی از کارخانههای فولاد، مانند کوره قوس الکتریکی، از مواد بازیافتی استفاده میکنند. علاوه بر این، شما میتوانید بدون به خطر انداختن هیچ یک از ویژگیهای ضروری آن در این فرآیند، از فولاد استفاده و مجددا استفاده کنید. امروزه بیشتر محصولات فولادی تقریباً 88 درصد فولاد بازیافتی را تشکیل میدهند. استفاده از ضایعات بازیافتی باعث بهره وری انرژی در صنعت خودرو میشود.
3. استحکام بالا
ورقهای فولادی، به ویژه فولادهای کم آلیاژ پر استحکام، نسبت استحکام به وزن بالا و استحکام کششی بالاتری را ارائه میدهند. در نتیجه میتواند فشار بیشتری را بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری خود تحمل کند. همچنین، این فولاد پر کربن در برابر خرابی خستگی کمتر آسیبپذیر است و آن را بهترین گزینه برای قطعاتی است که در معرض استرس مکرر قرار دارند، مانند محور محرک، میل لنگ موتور و اجزای تعلیق.
4. دوام و کیفیت
دوام فولاد یا همان ورقهای فولادی یکی از دلایل اصلی انتخاب خودروسازان است. استفاده از فولاد برای خودروها نسبت به محصولات پلاستیکی که اغلب مستعد خوردگی واحتراق هستند، استحکام طولانیمدتی دارد.
علاوه بر این، پردازش و پوشش فولاد از پوسیدگی، شکافتن، ترک خوردن یا آتش گرفتن آن جلوگیری میکند. این یکپارچگی ساختاری عالی، استحکام طولانی مدت و مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی سخت مانند بادهای شدید، طوفانها و زلزلهها را ارائه میدهد.
5. کارایی و هزینه
هزینه اغلب یکی از ملاحظات اولیه تولیدکنندگان هنگام همکاری با یک تامینکننده یا خریدار فولاد است. خوشبختانه، فولاد بازده مورد نیاز پروژه شما را فراهم میکند. به این ترتیب، با توجه به مزایای کوتاه مدت و بلند مدت آن گران نیست. همچنین، شما میتوانید به سرعت آن را بسازید و تولید سریعتر و مقرون به صرفهتری را ممکن میسازد.
6.صرفهجویی در زمان
استفاده از ورق فولادی برای قطعات خودرو باعث صرفه جویی در زمان میشود که به مقرون به صرفه بودن مواد کمک میکند. مهمتر از همه، دوام طولانی مدت فولاد هزینههای بیمه را بهبود میبخشد و امکان تعویض قطعات را در وسایل نقلیه کاهش میدهد.
انواع ورقهای فولادی خودرو
سازندگان صنعت خودرو اغلب از انواع ورق فولادی برای ویژگیهای ترجیحی در قطعات مختلف خودرو استفاده میکنند. در ادامه انواع ورق های بدنه خودرو و انواع ورق صنعتی مورد استفاده در صنعت خودرو آورده شده است.
ورق گالوانیزه
یکی از انواع ورق در خودروسازی، ورق گالوانیزه است. یک ماده خام فولادی فقط زمانی به عنوان یک فولاد گالوانیزه شناخته میشود که عناصر آن شامل 10.5٪ کروم، 1٪ کربن و سایر عناصر آلیاژی باشد. یکی از خواص فوق العاده فولاد گالوانیزه مقاومت بالای آن در برابر ترکیبات خورنده است. طراحی درخشان و سبک بدنه آن اغلب به عملکرد و دوام در صنایع مختلف از جمله خودروسازی تشبیه میشود.
علاوه بر این، ورق ضد زنگ برای ساخت قطعات فولادی مختلف خودرو ایده آل است. در نتیجه، اکثر خودروها حاوی حدود 15 تا 20 کیلوگرم فولاد ضد زنگ در کانالهای اگزوز خود هستند. سازندگان اغلب از فولاد ضد زنگ برای ساخت موتورهای احتراق سوخت استفاده میکنند زیرا فولاد ضد زنگ میتواند دماهای بالا را تحمل کند.
برای خرید مقاطع فولادی یا حتی ورق فولادی میتوانید تجربه خرید آهن آلات با چک را داشته باشید. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با کارشناسان ما در تماس باشید.
ورق روغنی
ورق روغنی نوعی ورق سرد خودرو است و محصولاتی هستند که طی فرآیند نورد سرد تولید شده و عملکرد این محصولات به گونهای است که میتوان از آنها در ساخت بدنه خودرو استفاده کرد. ورق روغنی با ضخامت ۰.۳ تا ۳ میلی متر و در طول یک تا یک و نیم میلی متر برای ساخت بدنه خودرو و برای ساخت لوله اگزوز و دیگر قطعات مختلف خودرو استفاده میشود.
ورق آلومینیوم
یکی از پرمصرف ترین ورقها در صنعت خودروسازی ورق آلومینیوم است که مهمترین ویژگی این محصول، انعطافپذیری و سبک وزن بودن آن میباشد. مناسب بودن قیمت ورق آلومینیوم امروز باعث شده که بتوان از این محصول در این صنعت استفاده کرد.
ورق فولادهای استحکام بالای پیشرفته
ورق فولاد استحکام بالای پیشرفته (AHSS) به طور گسترده در تولید خودرو استفاده میشود. این ماده پیچیده محصول نوآوریهای فولادی مدرن است. تولید کنندگان اغلب فولاد AHSS را با عناصر شیمیایی منحصر به فرد با استفاده از روشهای نورد سرد و آلیاژسازی پردازش میکنند.
این ورق استحکام مهمی در حدود 2000 مگاپاسکال و دوام بالایی دارد. از آنجایی که یک ماده سبک وزن است، برای ایجاد بدنه خودرو، قاب، سپر و درب خودرو به خوبی در دسترس است. AHSS شکل پذیری، چقرمگی و درجه خستگی فوق العاده را ارائه میدهد.
سازندگان خودرو اغلب از ورق گالوانیزه خودرو برای وسایل نقلیه به دلیل مقرون به صرفه بودن و سازگاری با ساخت خودرو استفاده میکنند. این فولاد موثرتر از آلومینیوم است و هزینه کمتری نسبت به فولاد ضد زنگ دارد. امروزه فولاد گالوانیزه به طور گستردهای به عنوان یک ماده استاندارد در خودروسازی مورد استقبال قرار گرفته است.
تولیدکنندگان موتورسیکلت، اتومبیل و کامیون را با استفاده از حدود 80 درصد ورق گالوانیزه تولید میکنند. علاوه بر این، برای اطمینان از عملکرد و طول عمر خودرو، میتوانید فولاد گالوانیزه را با روی پوشش دهید. در نتیجه، وسایل نقلیه ساخته شده با این فولاد روکش شده به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند. کاربرد فولاد A36 در اتومبیل سازی را نمیتوان نادیده گرفت؛ این محصول به دلیل خواص مکانیکی در خودروسازی و تجهیزات سنگین صنعتی کاربرد دارد.
معرفی گریدهای مختلف ورق در خودروسازی
در ادامه گریدهای مختلف ورق در خودروسازی را معرفی میکنیم.
ورق A36
ورق فولادی A36 طی فرآیند نورد گرم تولید شده است. از این نوع گرید ورق برای بدنه خودرو، استفاده در صنایع دریایی، صنعتی نفت و گاز و… میتوان استفاده کرد. بیشتر ورقهای A36 موجود در بازار ایران بیشتر وارداتی و تولید کشورهای روسیه ، چین و کره هستند.
ورق C 1010
ورق C1010یکی از ورقهای کم کربن است و در ساخت بدنه خودرو استفاده میشود. این نوع ورق قابلیت ماشینکاری، انعطاف پذیری بالا و جوش پذیری مناسبی دارد.
ورقDP
یکی از ورقهای جدید در صنعت خودروسازی که بیشترین کاربرد را در بدنه خودرو دارد، ورق DP است که از استحکام و کیفیت بالایی برخوردار است. ترکیبات شیمیایی و حرارتی موجود در این نوع ورق باعث شده که ساختار آن دو فاز فریت و مارتنزیت داشته باشد.
ورق فولادیTRIP
این ورق به دلیل انعطاف پذیری و قابلیت فرم دهی بالا برای ساخت بدنه خودرو استفاده میشود و دارای استحکام عالی است.
نتیجهگیری
صنعت خودرو یکی از بزرگترین صنایع جهان است و سهم قابل توجهی از مصرف فولاد را به خود اختصاص داده است. فولاد در کاربردهای مختلفی در صنعت خودروسازی از جمله پانلهای بدنه، اجزای شاسی و موتورها استفاده میشود. انتظار میرود با افزایش جمعیت جهان و افزایش تقاضا برای وسایل نقلیه، تقاضا برای فولاد در صنعت خودرو در سالهای آینده به رشد خود ادامه دهد. در این مقاله به معرفی انواع ورق در خودروسازی پرداختیم و همانطور که گفتیم ورق روغنی، گالوانیزه و آلومینیوم از بهترین ورقهای قابل استفاده در صنعت خودروسازی هستند.
در ادامه مقاله در مورد گریدهای ورق خودروسازی هم اطلاعاتی را در اختیار شما گذاشتیم. اگر باوجود این موارد گفته شده بازهم سوالی در این زمینه دارید، میتوانید انتهای همین مقاله با ما در میان بگذارید.
سوالات متداول
- کدام ورق برای صنعتی خودروسازی بهتر است؟
ورق گالوانیزه بهترین ماده برای ساخت قطعات خودرو مانند قطعات تزئینی داخلی، پانلها، لولهها و براکتها به دلیل نقطه ذوب بالا است.
- چه ورقهایی فولادی در صنعت خودروسازی استفاده میشود؟
ورق گالوانیزه، ورق روغنی و ورق آلومینیوم از انواع ورقهای مورد استفاده در صنعت خودروسازی هستند.
- مزایای استفاده از ورقهای فولادی در صنعت خودروسازی چیست؟
سازندگان اغلب از ورقهای فولادی با استحکام بالا در یک وسیله نقلیه برای کاهش وزن، بهبود مصرف سوخت و آلایندگی استفاده میکنند.
- گریدهای مختلف ورق در خودروسازی کداماند؟
- ورق فولادیTRIP
- ورقDP
- ورقه C 1010
- ورق ها A36
- ضخامت ورق بدنه خودرو باید چقدر باشد؟
ورقهای نازک که ضخامت کمتری دارند، برای خودروسازی استفاده میشوند و هرچقدر که ضخامت یک ورق بیشتر باشد، قابلیت شکلپذیری کمتری دارد.