ورق آلیاژی چیست؟

ورق آلیاژی چیست؛ انواع ورق آلیاژی و کاربردهای آن | آهن‌رسان
ورق آلیاژی یکی از پرکاربردترین ورق‌های فلزی در صنعت است که از ترکیب چند فلز مختلف تهیه می‌شود و خواص مکانیکی شیمیایی بهتری نسبت به فلزات خالص دارد. این عناصر باعث افزایش استحکام، مقاومت در برابر خوردگی، حرارت و فرسایش ورق می شوند. ورق‌های آلیاژی به دلیل ویژگی‌های منحصر‌به‌فرد خود، در صنایع مختلفی همچون خودروسازی، هوافضا، پتروشیمی و ساختمان‌سازی کاربرد گسترده‌ای دارند.

ورق آلیاژی نوعی ورق فولادی پر فروش در بازار است که با افزودن عناصر آلیاژی مختلف به آهن خالص تولید می‌شود. این عناصر می‌توانند خواص فیزیکی و مکانیکی ورق را به‌طور قابل توجهی بهبود بخشند. به عبارت دیگر، ورق آلیاژی، فولادی است که با آلیاژ شدن با عناصر دیگری مانند فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل، کروم، نیکل، مولیبدن و … خواصی نظیر مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، سختی و شکل‌پذیری آن افزایش یافته است. این ورق‌ها به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند. برای کسب اطلاعات بیشتر درباره قیمت این ورق و سایر ورق‌های فلزی که قیمت آن‌ها تابعی از قیمت آهن امروز است، می‌توانید به صفحه قیمت ورق آهن مراجعه کنید.

انواع ورق آلیاژی فولادی

انواع ورق آلیاژی بر اساس شکل ظاهری به دو صورت رول و شیت و بر اساس عناصر به‌کاررفته در ساخت آن به انواع مختلفی تقسیم می‌شود و دارای قیمت‌های متفاوتی است که می‌توانید در صفحه قیمت ورق آلیاژی انواع این ورق و قیمت‌هایشان را مشاهده کنید. انواع ورق آلیاژی بر اساس عناصر سازنده عبارتند از:

  1. ورق CK45: این ورق‌ها دارای عناصر سیلسیوم و منگنز هستند و به عنوان با کیفیت‌ترین ورق‌های آلیاژی بازار شناخته می‌شوند. ورق CK45 معمولاً برای تولید ماشین آلات کشاورزی و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد و مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد. این ورق‌ها با استفاده از فرایند نورد گرم تولید می‌شوند و برای شرایط آب‌وهوایی مختلف مناسب هستند.
  2. ورق MO40: این ورق آلیاژی دارای درصد آلیاژ کمتری است و کاربردهای گوناگونی در صنعت نفت و گاز دارد. مهم‌ترین عناصر این ورق شامل کربن و منگنز هستند که باعث بهبود فرم پذیری و افزایش تحمل حرارتی قطعه می‌شوند. برخی از مهم‌ترین عناصر موجود در این ورق شامل کروم، مولیبدن و برخی عناصر دیگر مانند فسفر و گوگرد هستند. این قطعه مقاومت بالایی در برابر خوردگی و ضربه دارد و برای تولید تجهیزات درون چاه در صنعت نفت و گاز و پیچ و مهره مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  3. ورق St52 (ورق سیاه): این قطعه یک ورق آلیاژی کم کربن است که مقاومت حرارتی بالایی دارد و با قیمت مناسب‌تری نسبت به سایر ورق‌های آلیاژی به فروش می‌رسد. به همین دلیل، به کاهش هزینه‌های پروژه‌های عمرانی کمک می‌کند. برخی از مهم‌ترین عناصر موجود در این آلیاژ شامل سیلسیوم و منگنز هستند که به استحکام و فرم پذیری آن کمک می‌کنند. این ورق‌ها معمولاً برای ساخت ریل، بدنه جرثقیل، اسکلت فلزی پل و مواردی مانند این استفاده می‌شوند.
  4. ورق A516: برخی از مهم‌ترین عناصر این ورق شامل منگنز، مولیبدن و کروم هستند که به افزایش سختی فلز کمک می‌کنند. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های این فلز، تحمل بالای آن در برابر فشار و حرارت است. به همین دلیل برای ساخت مخزن‌های تحت فشار کاربرد دارد. این ورق نوعی قطعه آتش‌خوار است که به وفور در صنعت ساختمان سازی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای اطلاع از قیمت ورق a516 با کارشناسان ما مشورت کنید.
  5. ورق A283: ورق A283 براساس میزان کربنی که در ساخت آن وجود دارد، در چهار گرید مختلف تولید شده و برای ساخت دیگ‌های بخار و مخزن تحت فشار لوله یا سیم پیچ استفاده می‌شود و قابلیت جوشکاری و انعطاف پذیری بالایی دارد. به همین دلیل قیمت ورق a283 تا حد زیادی به نوع استاندارد و درصد آلیاژ به کار رفته در آن بستگی دارد.

انواع ورق آلیاژی غیر فولادی

ورق‌های آلیاژی غیر فولادی از ترکیب شدن فلزات مختلف به جز فولاد تهیه می‌شوند و در صنایع مختلف کاربرد دارند. این آلیاژ‌ها با اسامی دیگری مانند فلزات رنگی شناخته می‌شوند و از برخی ویژگی‌ها مانند مقاومت زیاد نسبت به خوردگی، رسانایی حرارتی و الکتریکی بالا و مواردی مانند این برخوردار هستند. وزن ورق آلیاژی غیر فولادی نسبت به آلیاژ‌های فولادی کمتر است و در دسته‌های زیر قرار می‌گیرد:

  1. ورق آمالگام: اولین آلیاژ غیر فولادی ورق آمالگام است که از عناصر مختلف مانند جیوه، روی، نقره، قلع، مس، پالادیوم و طلا تهیه می‌شود. برخی فلزات مانند جیوه و مس باعث افزایش مقاومت ورق آمالگام می‌شوند و فلزهایی مانند قلع، استحکام و مقاومت آن را کاهش می‌دهند.

یکی از مهم‌ترین فواید استفاده از فلز روی در ورق آمالگام، بهبود مقاومت ورق در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است.  افزایش و کاهش درصد جیوه، باعث تغییر حالت فیزیکی ورق غیر فولادی می‌شود و شکل آن را به حالت مایع خمیری یا جامد تغییر می‌دهد.

  1. ورق پیوتر: این ورق‌ها انعطاف پذیری بالایی دارند و به عنوان ورق‌های چکش‌خوار شناخته می‌شوند. به همین دلیل، برای ساخت محصولات مرتبط با طراحی سه بعدی مورد استفاده قرار می‌گیرند. حدود ۹۰ درصد این ورق‌ها از عنصر قلع ساخته شده‌اند و باقی عناصر شامل آنتیموان، مس، بیسموت و نقره هستند. در برخی موارد، از عنصر سرب نیز استفاده می‌شود. این قطعه‌ها برای ساخت مجسمه و وسایل تزیینی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  2. ورق قلع‌اندود: روی سطح این ورق‌ها با فلز قلع پوشانده شده است که میزان مقاومت ورق را در برابر خوردگی افزایش می‌دهد. درصد قلع موجود در این ورق‌ها، به صورت مستقیم بر میزان سختی و استحکام آن‌ها تاثیر می‌گذارد. به گونه‌ای که ورق قلع‌اندود با ۳ درجه سختی مختلف به بازار عرضه می‌شود.

این ورق‌ها معمولاً در صنایع مختلف مثل صنایع رنگ، ماشین سازی و کنسرو سازی کاربرد دارند. مهم‌ترین ویژگی‌های این ورق‌ شامل مقاومت در برابر فرسایش، فرم پذیری، جوش پذیری و انعطاف پذیری بالاست. برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید این ورق می‌توانید پس از استعلام قیمت ورق قلع اندود آن را از کارشناسان فروش آهن‌رسان بخرید.

  1. ورق‌های برنز: برای تهیه ورق‌های برنز از عناصر قلع و فسفر استفاده می‌شود. فسفر به افزایش انعطاف پذیری، نرمی و فرم پذیری ورق کمک می‌کند. از طرفی، عنصر قلع مقاومت و استحکام فلز را افزایش می‌دهد. حضور عناصری مانند مس، باعث افزایش الکتریسیته این ورق می‌شود و میزان مقاومت آن را در برابر سایش بهبود می‌بخشد.

از دیگر خواص این ورق شامل ضریب اصطکاک کم، استحکام بالا، فرم پذیری و مواردی مانند این هستند. این محصولات معمولاً در حوزه الکترونیک و برای تولید قطعات کامپیوتری یا تولید پیچ مهره کشتی استفاده می‌شوند.

  1. ورق آلیاژی برنج: برای تهیه ورق آلیاژی برنج از عناصری مانند روی و مس استفاده می‌شود. میزان عنصر مس موجود در آلیاژ برنج بین ۴۰ تا ۵۰ درصد است. از طرفی عناصر دیگری مانند نیکل، سیلیسیوم، قلع، آرسنیک، فسفر، آلومینیوم، منگنز و سیلیکون نیز در ورق آلیاژی برنج وجود دارد. این ورق‌ها برای دکوراسیون داخلی ساختمان، تولید قفل چرخ دنده بلبرینگ و لوله کشی کاربرد دارند. یکی از مهم‌ترین عناصر این ورق‌ها، عنصر روی است که میزان مقاومت آن‌ها را در برابر خوردگی افزایش می‌دهد.

علاوه بر مواردی که برای شما بیان شد، انواعی از ورق‌های آلیاژی غیر فولادی دیگر مانند ورق آلیاژی آلومینیوم، مس و تیتانیوم نیز وجود دارند. ورق آلیاژی آلومینیوم بسیار سبک است و مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی دارد و در صنعت هوافضا و خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ورق‌های آلیاژی مس رسانای الکتریکی و حرارت هستند و در صنایع الکترونیک و برق کاربرد دارند. ورق آلیاژی تیتانیوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم است و در صنایع پزشکی و هوافضا کاربرد دارد.

انواع ورق آلیاژی بر اساس روش تولید

ورق‌های آلیاژی بر اساس روش تولید نیز در دسته‌های مختلفی قرار می‌گیرند.

  1. دسته اول ورق‌های نورد سرد هستند که سطح صاف و صیقلی دارند و در صنایع خودروسازی و لوازم خانگی استفاده می‌شوند.
  2. دسته دوم ورق‌های نورد گرم هستند که سطح خشن‌تری دارند و در حوزه‌های ساختمان سازی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  3. نوع سوم ورق‌های آجدار هستند که سطح برجسته دارند.

ویژگی‌ها و مشخصات ورق آلیاژی

ورق آلیاژی دارای ویژگی‌های خاصی است که آن را نسبت به سایر ورق‌های فولادی متمایز می‌کند. یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های این ورق‌ها‌، مقاومت بالای آن‌ها در برابر زنگ‌زدگی است‌. عناصری مانند کروم و نیکل در برخی از ورق‌های آلیاژی وجود دارد که میزان مقاومت آن‌ها را در برابر زنگ‌زدگی و آسیب‌های محیطی افزایش می‌دهند.

یکی دیگر از مهم‌ترین ویژگی‌های این ورق‌ها، استحکام کششی بالای آن‌هاست. برخی عناصر مانند مولیبدن و وانادیوم، استحکام کششی ورق‌های آلیاژی را بهبود می‌بخشند. این ورق‌ها مقاومت زیادی نسبت به سایش دارند و میزان سختی آن‌ها نسبت به فلزات خالص بیشتر است. به همین دلیل، برای کاربردهای صنعتی مناسب هستند. از طرفی این محصولات رسانای الکتریکی و حرارت هستند و الکتریسیته را به راحتی از خود عبور می‌دهند.

کاربردهای انواع ورق آلیاژی

  1. در صنایع خودروسازی از ورق‌های آلیاژی فولادی و آلومینیومی برای تولید قطعات داخلی ماشین استفاده می‌شود. زیرا این ورق‌ها استحکام بالایی دارند و بسیار سبک هستند.
  2. در صنعت هوافضا از ورق‌های تیتانیوم و آلومینیوم برای تولید تجهیزات هواپیما استفاده می‌شود. زیرا این ورق‌های آلیاژی مقاومت بالایی نسبت به زنگ‌زدگی دارند.
  3. در صنعت ساختمان‌سازی از ورق‌های آلیاژی فولادی برای ساخت سازه‌های فلزی، پل و ساختمان استفاده می‌شود.
  4. ورق‌های آلیاژی تیتانیوم در صنایع پزشکی برای تولید ایمپلنت و ابزار پزشکی مورد استفاده قرار می‌گیرند. زیرا با محیط زیست سازگار هستند و به راحتی دچار خوردگی نمی‌شوند.
  5. یکی دیگر از مهم‌ترین کاربردهای ورق‌های آلیاژی فولادی ضد زنگ، در صنعت نفت و گاز است. از این ورق‌ها در محیط‌های خورنده مانند لوله انتقال، مواد شیمیایی و ساخت تجهیزات مرتبط با نفت و گاز استفاده می‌شود.

مزایای استفاده از ورق آلیاژی

با توجه به اینکه ورق‌های آلیاژی کیفیت و استحکام بیشتری نسبت به فلزات خالص دارند، دارای برخی مزایا هستند. معمولا طول عمر و دوام ورق‌های آلیاژی نسبت به فلزات خالص بیشتر است. از طرفی، مقاومت بالای این قطعات در برابر خوردگی و سایش باعث می‌شود تا هزینه‌های نگهداری آن‌ها کاهش یابد.

این قطعات دارای برخی ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی هستند که باعث بهبود عملکرد سازه‌های فلزی و ساختمان‌ها می‌شود. اکثر ورق‌های آلیاژی سبک هستند و برای ساخت تجهیزات ابزارهای حمل‌ونقل مانند کشتی و هواپیما مورد استفاده قرار می‌گیرند.

سخن آخر

ورق آلیاژی از ترکیب چند عنصر مختلف تهیه می‌شود و به علت برخورداری از خواص گوناگون، کاربردهای مختلفی در صنایع دارد. این ورق‌ها با استفاده از فلزهای مختلف مانند مس، روی، مولیبدن، وانادیوم و مواردی مانند این تولید می‌شوند و با توجه به نوع آلیاژ به کار رفته برای حوزه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ورق‌های آلیاژی انواع و اندازه‌های مختلفی دارند و باعث افزایش طول عمر تجهیزات و سازه‌های ساختمانی می‌شوند. انتخاب بهترین ابعاد ورق آلیاژی قبل از خرید اهمیت بسیار زیادی دارد. بنابراین می‌توانید برای کسب اطلاعات بیشتر درباره قیمت انواع ورق آلیاژی و خرید این محصولات با کارشناسان فروش ما به شماره (۰۵۱۳۱۹۱۶ ☎)  تماس بگیرید. آهن‌رسان بهترین و باکیفیت‌ترین محصولات را به شما عرضه می‌کند.

سوالات متداول

  1. ورق آلیاژی چیست؟

ورق آلیاژی از ترکیب عناصر مختلف مانند مس، روی، فولاد و مواردی مانند این تهیه می‌شود و نسبت به فلزات خالص خواص فیزیکی و شیمیایی بهتری دارد‌.

  1. چند نوع ورق‌های آلیاژی در بازار وجود دارد؟

این ورق‌ها در دسته‌های مختلف مانند فولادی و غیر فولادی قرار می‌گیرند و با توجه به نوع مواد اولیه به کار رفته کاربردهای گوناگونی دارند.

  1. ورق‌های آلیاژی فولادی چه ویژگی‌هایی دارند؟

برخی از مهم‌ترین ویژگی‌های این ورق‌ها شامل مقاومت بالا نسبت به خوردگی، استحکام کششی زیاد و سختی زیاد هستند.

  1. کاربردهای ورق آلیاژی چیست؟

از این ورق‌ها در صنعت خودروسازی، هوافضا، پزشکی و نفت و گاز استفاده می‌شوند.

  1. مزایای استفاده از ورق آلیاژی چیست؟

برخی از مهم‌ترین مزایای ورق آلیاژی شامل دوام و طول عمر بالا، هزینه‌های نگهداری پایین، استحکام و مقاومت زیاد در برابر خوردگی و حرارت و … است.

اشتراک گذاری مقاله
4 پاسخ
  1. تشکر بابت مطلب کاملی که درمورد ورق آلیاژی گذاشتید
    آیا ورق آلیاژی مقاومت بیشتری داره یا ورق های استیل محکم تر هستند؟

    1. خواهش می کنم. بستگی داره ورق آلیاژی چی باشه و چه گریدی داشته باشه. برخی ورق های استیل که که در واقع ورق آلیاژی محسوب میشن، از برخی ورق های آلیاژی دیگر بهتر و از برخی پایین تر هستن.

    1. بله ورق های کره هم موجود هست، معمولا تفاوت محصولات آلیاژی ایرانی و وارداتی در استانداردهای ساخت است و اگر محصول داخلی با همان استاندارد ساخته شود، از نظر کیفی برابری با محصولات خارجی دارد

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *