ورق سیاه یا ورق نورد گرم، یکی از محصولات اصلی صنعت فولاد بوده که به دلیل مشخصات خاص خود، در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، خودروسازی، کشتی سازی و … کاربرد دارد. ورق سیاه به دلیل فرآیند تولید در دمای بالا، دارای سطحی نسبتاً خشن و تیره رنگ است که به همین دلیل، آن را ورق سیاه می‌نامند. برای مطلع شدن از قیمت آهن امروز و خرید ورق سیاه، می‌توانید به صفحه اصلی سایت آهن رسان مراجعه کنید.
انواع ورق سیاه
به طور کلی، ورق‌های سیاه بر اساس معیارهای مختلفی دسته‌بندی می‌شوند که در ادامه این بخش از مطلب، به بررسی آن‌ها پرداخته‌ایم تا با شناخت بیشتری خریدتان را انجام دهید.
انواع ورق سیاه بر اساس ظاهر
ورق‌های سیاه بر اساس ظاهر به دو دسته اصلی ساده و آجدار، تقسیم می‌شوند. ورق‌های سیاه ساده، سطحی نسبتاً صاف و بدون تزئینات دارند و عمدتاً در ساخت‌و‌ساز و پروژه‌های عمرانی استفاده می‌شوند. ورق‌های سیاه آجدار هم دارای الگوهای برجسته‌ای هستند که معمولاً در کف‌پوش‌ها و سطوحی که نیاز به جلوگیری از لغزش دارند، به کار می‌روند.
انواع ورق سیاه بر اساس کاربرد
ورق‌های سیاه بر اساس کاربرد نیز به چند دسته تقسیم می‌شوند. دسته اول ورق‌های ساختمانی هستند که برای ساخت سازه‌های فلزی مانند ستون‌ها، تیرها و اسکلت‌های فلزی به کار می‌روند. یکی دیگر از انواع ورق‌های سیاه بر اساس کاربرد، ورق‌های صنعتی هستند. این نوع ورق‌ها در ساخت قطعات صنعتی مانند تجهیزات ماشین‌آلات و وسایل نقلیه استفاده می‌شوند.
از ورق مورد نظر برای خودروسازی و کشتیسازی هم می‌توان بهره گرفت. ورق‌های سیاه در صنعت خودروسازی برای ساخت بدنه و قطعات مختلف خودرو مورد استفاده قرار می‌گیرند. ورق‌های کشتیسازی نیز به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، در ساخت بدنه کشتی‌ها و سازه‌های دریایی به کار می‌روند.
انواع ورق سیاه بر اساس ترکیبات ساخت
ورق‌های سیاه بر اساس ترکیبات ساخت هم به دسته‌های مختلفی همچون ورق‌های کربنی، ورق‌های آلیاژی و ورق‌های فولادی تقسیم می‌شوند. ورق‌های کربنی حاوی کربن به عنوان عنصر اصلی هستند و معمولاً در ساخت قطعاتی که نیاز به سختی و مقاومت بالا دارند، به کار می‌روند. دقت داشته باشید؛ این ترکیبات ساخت، می‌توانند در قیمت ورق آهن تأثیر بگذارند.
ورق‌های آلیاژی شامل ترکیبی از فلزات مختلف مانند کروم، نیکل و مولیبدن هستند که به آن‌ها ویژگی‌های خاصی مانند مقاومت در برابر حرارت و خوردگی می‌بخشد. ورق‌های فولادی هم همان طور که از نام‌شان مشخص بوده، از فولاد ساخته شده‌اند و به دلیل ویژگی‌های مکانیکی مناسب، در کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
انواع ضخامت ورق سیاه
ورق سیاه در ضخامت‌های مختلفی تولید می‌شود و در این بین، ضخامت ورق سیاه نقش تعیین‌کننده‌ای در استفاده از آن دارد. انواع ضخامت ورق سیاه عبارتند از:
• ورق سیاه با ضخامت کمتر از 2 میلی‌متر: این نوع ورق‌ها بسیار نازک هستند و معمولاً در صنایع سبک مانند ساخت بدنه لوازم خانگی و قطعات کوچک استفاده می‌شوند.
• ورق سیاه با ضخامت 2 تا 5 میلی‌متر: این ضخامت‌ها برای ساخت قطعاتی که به استحکام متوسطی نیاز دارند، مانند قطعات خودرو و تجهیزات صنعتی، مناسب هستند.
• ورق سیاه با ضخامت 5 تا 10 میلی‌متر: این ورق‌ها در ساخت سازه‌های فلزی، مخازن تحت فشار و قطعات سنگین‌وزن کاربرد دارند.
• ورق سیاه با ضخامت بیشتر از 10 میلی‌متر: این ورق‌ها برای ساخت سازه‌های بسیار سنگین و مقاوم مانند پل‌ها، ساختمان‌های بلند و تجهیزات صنعتی سنگین استفاده می‌شوند.
جدا از این موارد، عوامل مختلفی بر ضخامت ورق سیاه تاثیر می‌گذارند که نوع کاربرد، نیروی وارد بر ورق و استانداردهای تولیدی برخی از آن‌ها هستند. در نتیجه آنچه در انتخاب ورق سیاه از میان انواع ضخامت ورق سیاه اهمیت دارد، نیاز شما است. در واقع برای انتخاب ضخامت ورق سیاه توجه به نیازتان بسیار مهم است و در خرید ورق سیاه نقش بسیار مهمی دارد.
روش‌های تولید ورق سیاه
فرآیند تولید ورق سیاه به دو روش اصلی نورد گرم و نورد سرد تقسیم می‌شود. در ادامه، به توضیح این دو روش پرداخته و مراحل تولید هر یک را شرح خواهیم داد.
تولید ورق سیاه به روش نورد گرم
مرحله اول آماده‌سازی مواد اولیه است. مواد اولیه برای تولید ورق سیاه به روش نورد گرم، شمش‌های فولادی هستند. این شمش‌ها در کارخانه‌های ذوب‌آهن تولید و به کارخانه‌های نورد ارسال می‌شوند. شمش‌های فولادی قبل از ورود به مراحل نورد، در کوره‌های پیش گرمایش تا دمای حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد گرم می‌شوند. این دما باعث نرم شدن فولاد و آماده‌سازی آن برای نورد می‌شود.
در مرحله نورد اولیه، شمش‌های گرم شده از بین غلتک‌های بزرگ عبور داده می‌شوند. این غلتک‌ها به تدریج ضخامت شمش را کاهش داده و طول آن را افزایش می‌دهند. در این مرحله، ضخامت اولیه ورق به حدود ۲۵ تا ۳۰ میلی‌متر کاهش می‌یابد.
در مرحله بعدی ورق‌های نورد شده از مراحل اولیه مجدداً از بین غلتک‌های دیگری عبور داده می‌شوند. این غلتک‌ها با تنظیم دقیق‌تر، ضخامت ورق را به میزان دلخواه کاهش می‌دهند و سطح ورق را صاف و هموار می‌کنند. سپس ورق‌ها به ضخامت نهایی مورد نظر می‌رسند. این مرحله شامل عبور ورق‌ها از غلتک‌های دقیق‌تر و با فشار بیشتر است که منجر به تولید ورق‌هایی با ضخامت کمتر و سطح صاف‌تر می‌شود.
پس از نورد نهایی، ورق‌های تولید شده باید به تدریج خنک شوند. این فرآیند با عبور ورق‌ها از خطوط خنک‌کننده و استفاده از آب یا هوا انجام می‌شود. سپس ورق‌ها به اندازه‌های مورد نظر برش داده می‌شوند و در دسترس مشتریان قرار می‌گیرند. فراموش نکنید؛ خرید ورق سیاه متغییر بوده و برای مطلع شدن از آن، باید سراغ منابع معتبر و به‌روز بروید.
تولید ورق سیاه به روش نورد سرد
ورق‌های نورد سرد، از نورد ورق‌های گرم تولید می‌شوند و دارای ویژگی‌های متفاوتی نسبت به ورق‌های نورد گرم هستند. این روش تولید بیشتر برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا و سطح صاف‌تر دارند، استفاده می‌شود.
برای تولید ورق‌های نورد سرد، ابتدا ورق‌های نورد گرم تولید شده و سپس به کارخانه‌های نورد سرد منتقل می‌شوند. این ورق‌ها قبل از ورود به فرآیند نورد سرد، باید تمیز و آماده‌سازی شوند. در مرحله بعدی ورق‌های نورد گرم از بین غلتک‌های سرد عبور داده می‌شوند.
دمای ورق‌ها در این مرحله پایین‌تر از دمای نورد گرم است و همین موضوع باعث می‌شود که فرآیند نورد سرد سخت‌تر و با دقت بیشتری انجام شود. پس از نورد سرد اولیه، ورق‌ها تحت فرآیند آنیلینگ قرار می‌گیرند. در این مرحله، ورق‌ها در کوره‌های خاصی تا دمای مشخصی گرم و سپس به تدریج خنک می‌شوند. این فرآیند باعث بهبود خواص مکانیکی و ساختاری ورق می‌شود و آن‌ها را نرم‌تر و قابل انعطاف‌تر می‌کند.
سپس ورق‌ها از بین غلتک‌های دقیق‌تر و با فشار بیشتر عبور داده می‌شوند تا به ضخامت و سطح نهایی مورد نظر برسند. این مرحله شامل تنظیمات دقیق‌تر غلتک‌ها و کنترل‌های کیفیت بیشتر است. بعد از نورد سرد نهایی، ورق‌ها به تدریج خنک می‌شوند و سپس به اندازه‌های مورد نظر برش داده می‌شوند. ورق‌های نورد سرد تولید شده دارای سطح صاف‌تر و ضخامت دقیق‌تری نسبت به ورق‌های نورد گرم هستند. شما می‌توانید برای خرید و استعلام قیمت ورق مشهد هر زمانی که خواستید از طریق وب‌سایت اهن‌رسان، اقدام نمایید.
ویژگی‌های ورق سیاه
ورق‌های سیاه دارای ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که در این قسمت از مطلب، به بررسی مهم‌ترین موارد پرداخته‌ایم.
• ورق‌های سیاه دارای مقاومت مکانیکی بالا هستند که آن‌ها را برای استفاده در سازه‌های سنگین و قطعات صنعتی مناسب می‌سازد.
• این ورق‌ها قابلیت خم‌کاری و شکل‌دهی خوبی دارند که امکان ساخت قطعات پیچیده را فراهم می‌کند.
• برخی از انواع ورق‌های سیاه دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی هستند که همین ویژگی، آن‌ها را برای استفاده در شرایط محیطی سخت مناسب می‌سازد.
• ورق‌های سیاه به دلیل فرآیند تولید ساده‌تر و هزینه‌های کمتر، به عنوان یکی از محصولات مقرون به صرفه صنعت فولاد شناخته می‌شوند.
تولیدکنندگان ورق سیاه
ورق‌های سیاه توسط تولیدکنندگان مختلفی در سراسر جهان تولید می‌شوند. در این جا به معرفی برخی از بهترین تولیدکنندگان ورق سیاه در ایران می‌پردازیم.
فولاد مبارکه اصفهان
یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان ورق سیاه در ایران، فولاد مبارکه اصفهان است که جلب رضایت مشتری، برایش اهمیت زیادی دارد. از این رو با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته، ورق‌های سیاه با کیفیت بالا تولید می‌کند. محصولات فولاد مبارکه در صنایع مختلفی مانند ساخت‌و‌ساز ساختمان، خودروسازی و صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند. قیمت ورق سیاه فولاد مبارکه اصفهان هم بسیار منصفانه است.
شرکت فولاد خوزستان
این شرکت نیز یکی از تولیدکنندگان برجسته ورق سیاه در ایران است که محصولات متنوعی را تولید می‌کند. این شرکت با تولید ورق‌های سیاه با کیفیت و متنوع، نیازهای صنایع مختلف را تأمین می‌نماید. محصولات فولاد خوزستان به دلیل کیفیت بالا و قیمت مناسب، از محبوبیت زیادی برخوردارند.
شرکت فولاد هرمزگان
شرکت فولاد هرمزگان با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های نوین و تجهیزات پیشرفته، ورق‌های سیاه با کیفیت بالا و ویژگی‌های مکانیکی عالی تولید می‌کند. محصولات فولاد هرمزگان در صنایع مختلفی مانند کشتیسازی، ساختمان‌سازی و صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
شرکت فولاد کاوه جنوب کیش
فولاد کاوه جنوب کیش هم یکی از تولیدکنندگان معتبر ورق سیاه در ایران بوده که نمی‌توان آن را نادیده گرفت. این شرکت معروف، با استفاده از فناوری‌های پیشرفته و دستگاه‌های استاندارد، ورق‌های سیاه با کیفیت بالا تولید می‌کند. محصولات فولاد کاوه جنوب کیش به دلیل کیفیت بالا و تطابق با استانداردهای جهانی، در بازار بسیار مورد توجه قرار گرفته‌اند.
کاربردهای ورق سیاه
ورق‌های سیاه به دلیل ویژگی‌های خاص خود در کاربردهای مختلفی استفاده می‌شوند. در زیر به برخی از مهم‌ترین کاربردهای ورق مورد نظر، اشاره کرده‌ایم.
• این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا و قابلیت شکل پذیری، در ساخت سازه‌های فلزی مانند ستون‌ها، تیرها و اسکلت‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• در صنعت خودروسازی، ورق‌های سیاه برای ساخت بدنه و قطعات مختلف خودرو به کار می‌روند.
• ورق‌های سیاه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، در ساخت بدنه کشتی‌ها و سازه‌های دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
• این ورق‌ها در ساخت تجهیزات و ماشین آلات صنعتی مانند دیگ‌های بخار، مخازن ذخیره‌‌سازی و تجهیزات نفت و گاز به کار می‌روند.
• ورق‌های سیاه در ساخت پوشش‌های سقف و دیوار در ساختمان‌های صنعتی و تجاری هم به کار می‌روند.
سخن آخر
ورق سیاه به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد و کاربردهای گسترده، یکی از محصولات اصلی صنعت فولاد است که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. انتخاب ورق سیاه مناسب با توجه به نوع کاربرد و نیازهای خاص هر پروژه، می‌تواند به بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌ها کمک کند. برای اطلاع از قیمت انواع آهن و ورق سیاه، کافی است با شماره 05131916 تماس بگیرید تا مشاورین آهن‌رسان، بهتر شما را راهنمایی کنند.
سوالات متداول
1. انواع ورق سیاه بر اساس کاربرد کدامند؟
ورق‌های سیاه بر اساس کاربرد به ورق‌های ساختمانی، صنعتی، خودروسازی و کشتی سازی تقسیم می‌شوند.
2. چه ویژگی‌هایی ورق سیاه را از دیگر ورق‌ها متمایز می‌کند؟
ورق سیاه دارای مقاومت بالا، قابلیت شکل‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و هزینه‌های کمتر است.
3. چگونه می‌توان ورق سیاه مناسب را انتخاب کرد؟
انتخاب ورق سیاه مناسب بستگی به نوع کاربرد و نیازهای خاص هر پروژه دارد. برای اطلاعات بیشتر و مشاوره می‌توانید با شماره 05131916 تماس بگیرید.
4. تفاوت بین ورق سیاه و ورق رنگی سفید چیست؟
ورق سیاه در دمای بالا تولید شده و دارای سطحی خشن است، در حالی که ورق سفید در دمای پایین‌تری تولید می‌شود و آخر کار، آن را رنگ می‌کنند.
5. عوامل موثر بر قیمت ورق سیاه شامل چه مواردی می‌شود؟
در کل عواملی همچون کیفیت، اندازه، شرکت تولیدکننده، نرخ روز بازار و ارز در تعیین قیمت ورق سیاه نقش دارند.
